Alliage DIN 17744 NiMo28 Recuit en Solution (+AT) : Résistance à la Corrosion Prouvée pour Vases sous Pression et Applications Nucléaires

Vue d'ensemble

Selon la fiche VdTÜV-Wbl 436 : 2002-09, le matériau NiMo28 (numéro de matériau 2.4617) est homologué pour la construction de vases sous pression conformément au TRB 100 et, en interprétant fidèlement les éditions AD-Merkblatt W 2 et W 10, pour des températures comprises entre -196 °C et 400 °C. Cet alliage de base nickel hautement résistant à la corrosion trouve également des applications dans le génie nucléaire, dans la mesure où les règles de cette filière ou les spécifications propres à l'objet autorisent son emploi dans la même plage de température.

Soudabilité

Dans la gamme de dimensions homologuée, le matériau se prête aux procédés de soudage à l'arc métallique, TIG et MIG. Un préchauffage n'est pas requis ; il convient en revanche de limiter l'apport de chaleur et de favoriser une dissipation rapide de la chaleur de soudage. Des métaux d'apport de composition proche du métal de base sont recommandés (2.4615 pour baguettes et fils-électrodes, 2.4616 pour électrodes enrobées). En règle générale, un traitement thermique post-soudage n'est pas nécessaire.

Domaines d'application et résistance à la corrosion

Conformément à la norme DIN 17744 : 2002-09, le NiMo28 est utilisé pour des composants résistants à la corrosion sous forme de bandes, tôles, tubes, barres, fils et pièces forgées. L'alliage présente :

• Une résistance considérable dans les milieux réducteurs ;
• Une excellente résistance à l'acide sulfurique pur à concentration moyenne ainsi qu'à certains acides non oxydants ;
• Une bonne résistance à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures et à plusieurs acides organiques ;
• Une résistance particulière à l'acide chlorhydrique sur de larges plages de température et de concentration, ainsi qu'aux acides acétique et phosphorique.

La variante NiMo28S, à très faible teneur en carbone et en silicium, garantit de bonnes propriétés de corrosion même en condition soudée, avec une excellente résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion en ligne de couteau.

Le NiMo28 est largement employé dans l'industrie chimique, notamment pour les procédés impliquant l'acide sulfurique, chlorhydrique, phosphorique ou acétique. Les domaines d'application typiques incluent la production de styrène, de bisphénol, de chloroprène et d'acide acétique.

Propriétés de mise en œuvre

• Formabilité : bonne
• Soudabilité : bonne

Propriétés physiques et mécaniques

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	9,2 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	20,0 °C	217 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	213 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	208 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	203 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	197 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	191 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	184 GPa
Module d'élasticité	700,0 °C	176 GPa
Allongement	20,0 °C	40 %
Dureté Brinell	20,0 °C	240 - 250
Résistance à la traction	20,0 °C	750 - 755 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	340 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0	20,0 °C	360 - 380 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,03E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,08E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,11E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,14E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,16E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,18E-5 1/K
Température max. de service (long terme)	-	-196 à 400 °C
Point de fusion	-	1560 °C	Typique pour alliage Ni-Mo
Capacité thermique massique	20,0 °C	377 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	389 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	406 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	431 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	444 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	456 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	11,4 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	12,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	13,4 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	14,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	16,0 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	17,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	18,7 W/(m·K)

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	1,37E-6 Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	1,38E-6 Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	1,38E-6 Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	1,39E-6 Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	1,39E-6 Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	1,41E-6 Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	1,46E-6 Ω·m

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur
Carbone	0,01 %
Chrome	1 %
Cobalt	1 %
Cuivre	0,5 %
Fer	2 %
Manganèse	1 %
Molybdène	26 - 30 %
Nickel	64,4 %
Phosphore	0,03 %
Silicium	0,08 %
Soufre	0,015 %