Acier haute performance X6CrNiMoTi17-12-2 – DIN 5512-3, durci +C700
Cet acier est utilisé pour la construction de véhicules ferroviaires selon la norme DIN 5512-3 sélectionnée. Les propriétés correspondantes de l'EN 10088 doivent être prises en compte. Exemple d'application : citernes. Remarques : Pour sollicitations chimiques plus élevées et pour constructions soudées > 6 mm d'épaisseur de tôle. Résistant à la corrosion intercristalline en condition de livraison et en condition soudée.
Services additionnels : Pour garantir que les processus et/ou produits de nos clients atteignent – et même dépassent – leurs attentes en matière de performance, nous offrons une large gamme de services dans les domaines techniques et de la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :
• Conseil matériaux via notre réseau commercial mondial
• Conseil en optimisation de processus basé sur une connaissance approfondie des applications
• Développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre programme R&D étendu
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,96 - 8,00 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 20 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 700 - 900 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 - 1,80E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,90E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,3 - 15,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 % |
| Chrome | 16,5 - 18,5 % |
| Manganèse | 2,0 % |
| Molybdène | 2,0 - 2,5 % |
| Nickel | 10,5 - 13,5 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1,0 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Titane | 0,7 % |
Métal
- EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 Acier Écrouti (+C700) – Résistance Supérieure à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
- X2CrNiN18-7 Acier écroui (DIN 5512-3) – Résistance à la corrosion et ténacité supérieures
- DIN 5512-3 Grade X2CrNi12 Acier – Matériau haute performance pour véhicules ferroviaires
- EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Écrouti (+C700) – Résistance à la Corrosion et Performances Mécaniques Supérieures
- Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Écouroui (C700) – Haute Résistance à la Corrosion
- DIN 1654‑5 X6CrNiMoTi 17‑12‑2 : Acier Étiré à Froid, Trempé et Finement Surfacé
- EN 10088-1 Nuance X2CrNi19-11 : Inox Écrouti (C700) pour Chimie et Pharmacie
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Acier Écroui (+C700) – Idéal Véhicules Ferroviaires & Réservoirs
- Acier X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Écroui C700