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Acier X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Écroui C700

Description

Cet acier est utilisé pour la construction de véhicules ferroviaires selon la norme DIN 5512-3. Les propriétés correspondantes de la norme EN 10088 s'appliquent.

Exemples d'application : composants de roulement, réservoirs.

Remarques : Acier de prédilection pour les constructions soudées d'épaisseur supérieure à 6 mm. Résistant à la corrosion intergranulaire en condition de livraison et après soudage.

Services additionnels

Pour garantir que les processus et/ou produits de nos clients atteignent, voire dépassent, leurs attentes en matière de performance, nous proposons une large gamme de services dans les domaines techniques et logistiques :

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,9 - 7,93 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
95,0 °C193,05 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
150,0 °C188,23 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
205,0 °C182,71 GPa
260,0 °C177,88 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
315,0 °C174,44 GPa
370,0 °C168,92 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
425,0 °C164,1 GPa
485,0 °C159,96 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
540,0 °C155,13 GPa
595,0 °C151 GPa
600,0 °C150 GPa
650,0 °C146,17 GPa
700,0 °C142 GPa
705,0 °C140,65 GPa
760,0 °C135,83 GPa
800,0 °C134 GPa
815,0 °C131,69 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Allongement20,0 °C20 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,29 [-]
95,0 °C0,30 [-]
150,0 °C0,29 [-]
205,0 °C0,29 [-]
260,0 °C0,30 [-]
315,0 °C0,30 [-]
370,0 °C0,30 [-]
425,0 °C0,31 [-]
485,0 °C0,32 [-]
540,0 °C0,32 [-]
595,0 °C0,34 [-]
650,0 °C0,34 [-]
705,0 °C0,33 [-]
760,0 °C0,33 [-]
815,0 °C0,35 [-]
Module de cisaillement20,0 °C77,22 GPa
95,0 °C74,46 GPa
150,0 °C73,08 GPa
205,0 °C71,02 GPa
260,0 °C68,26 GPa
315,0 °C66,88 GPa
370,0 °C64,81 GPa
425,0 °C62,74 GPa
485,0 °C60,67 GPa
540,0 °C58,61 GPa
595,0 °C56,54 GPa
650,0 °C54,47 GPa
705,0 °C53,09 GPa
760,0 °C51,02 GPa
815,0 °C48,95 GPa
Résistance à la traction20,0 °C700 - 900 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C350 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,5 W/(m·K)
300,0 °C19,0 W/(m·K)
400,0 °C20,5 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,6 W/(m·K)
800,0 °C26,0 W/(m·K)
900,0 °C27,4 W/(m·K)
1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C3,8 mm²/s
100,0 °C4,0 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,8 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s
900,0 °C5,9 mm²/s
1000,0 °C6,0 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C7,76E-7 Ω·m
200,0 °C8,49E-7 Ω·m
300,0 °C9,14E-7 Ω·m
400,0 °C9,71E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,07E-6 Ω·m
700,0 °C1,10E-6 Ω·m
800,0 °C1,14E-6 Ω·m
900,0 °C1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,08 %
Chrome17 - 19 %
Manganèse2 %
Nickel9 - 12 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,015 %
Titane0,7 %

Métal

  1. EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 Acier Écrouti (+C700) – Résistance Supérieure à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
  2. X2CrNiN18-7 Acier écroui (DIN 5512-3) – Résistance à la corrosion et ténacité supérieures
  3. DIN 5512-3 Grade X2CrNi12 Acier – Matériau haute performance pour véhicules ferroviaires
  4. EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Écrouti (+C700) – Résistance à la Corrosion et Performances Mécaniques Supérieures
  5. Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Écouroui (C700) – Haute Résistance à la Corrosion
  6. Acier haute performance X6CrNiMoTi17-12-2 – DIN 5512-3, durci +C700
  7. EN 10088-1 Nuance X2CrNi19-11 : Inox Écrouti (C700) pour Chimie et Pharmacie
  8. DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Acier Écroui (+C700) – Idéal Véhicules Ferroviaires & Réservoirs
  9. EN 10088-1 Nuance X8CrNiS18-9 Acier écroui (C700) – Outil de coupe résistant à la corrosion supérieur