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EN 10088-1 Nuance X8CrNiS18-9 Acier écroui (C700) – Outil de coupe résistant à la corrosion supérieur

Le matériau X8CrNiS18-9, un acier austénitique à usinage facile, est comparable au X 10 CrNiS 18 9 selon DIN 17440 : 1985-07. Il est utilisé pour la production de pièces tournées résistantes à la rouille dans l'industrie alimentaire et laitière, ainsi que dans les industries de la photo, de la couleur, de l'huile, du savon, du papier et du textile. L'usinabilité est considérablement augmentée grâce à la teneur en soufre par rapport aux aciers CrNi habituels. La résistance à la corrosion est significativement réduite. Pas de résistance à la corrosion intergranulaire, même à l'état de livraison. Le soudage n'est pas courant.

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BIKAR-METALLE GMBH – FABRICANT ET DISTRIBUTEUR

Informations et services : Découpes, pièces sur plan

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,9 - 7,92 g/cm³

Mécanique

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Allongement20,0 °C20 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Module de cisaillement23,0 °C77 GPaTypique pour l'acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20,0 °C700 - 900 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C350 MPa

Thermique

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour l'acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
Conductivité thermique-100,0 °C11,7 W/(m·K)
20,0 °C14,5 - 15 W/(m·K)
100,0 °C16 W/(m·K)
200,0 °C17,6 W/(m·K)
300,0 °C19,1 W/(m·K)
400,0 °C20,4 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,7 W/(m·K)
800,0 °C26,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique-100,0 °C3,7 mm²/s
20,0 °C3,9 mm²/s
100,0 °C4,3 mm²/s
200,0 °C4,3 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,7 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,7 mm²/s

Électrique

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique-100,0 °C5,86E-7 Ω·m
20,0 °C6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C7,58E-7 Ω·m
200,0 °C8,36E-7 Ω·m
300,0 °C9,07E-7 Ω·m
400,0 °C9,73E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,06E-6 Ω·m
700,0 °C1,1E-6 Ω·m
800,0 °C1,13E-6 Ω·m

Propriétés chimiques

PropriétéValeur
Carbone0,1 %
Chrome17 - 19 %
Cuivre1 %
Manganèse2 %
Nickel8 - 10 %
Azote0,11 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,15 - 0,35 %

Métal

  1. EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 Acier Écrouti (+C700) – Résistance Supérieure à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
  2. EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
  3. X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
  4. EN 10088-1 Grade X2CrNiN18-7 – Acier Inoxydable Écroui à Haute Résistance et Résistance à la Corrosion
  5. EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Écrouti (+C700) – Résistance à la Corrosion et Performances Mécaniques Supérieures
  6. Acier EN 10088-1 Grade X90CrMoV18 Recuit Doux – Pour Outils de Coupe Haute Performance
  7. Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Écouroui (C700) – Haute Résistance à la Corrosion
  8. Acier haute performance X6CrNiMoTi17-12-2 – DIN 5512-3, durci +C700
  9. EN 10088-1 Nuance X2CrNi19-11 : Inox Écrouti (C700) pour Chimie et Pharmacie