EN 10269 Grade X5CrNiMo17-12-2 écroui (+C700)
La marque X5CrNiMo17-12-2 est comparable à X 5 CrNiMo 17 12 2 selon. à DIN17440-85. Ce matériau est un acier CrNiMo austénitique avec une résistance accrue aux acides non oxydants et aux milieux halogénés, à la corrosion intercristalline à l'état de livraison. Il convient à la finition miroir et est bien formable à froid. Application pour les appareils anti-acides de l'industrie chimique et pharmaceutique, industrie de la cellulose, du caoutchouc, des couleurs, des acides gras, textile et viscose, pétrochimie, pour les articles à usage médical et photographique, dans les stations d'épuration, à des teneurs en chlorure plus élevées. Applicable dans la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C, au-delà soumis à autorisation. Le X5CrNiMo17-12-2 est utilisé dans le secteur de la construction pour les composants fortement sollicités par la corrosion (par exemple, ancrage de maçonnerie dans le béton, cheminées, génie sanitaire, façades extérieures, ascenseurs). Cet acier inoxydable allié au Mo est homologué pour les composants porteurs (certificat d'agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin, du 1er février 1994). Dans ce certificat d'approbation sont compilées les exigences concernant le matériel, le calcul, la construction et la surveillance. Les classes de résistance E 225, E355 sont courantes. Application supplémentaire pour le montage d'éléments à des températures élevées et basses.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
22.0 °C | 7,96 g/cm³ | |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa |
20.0 °C | 196 - 200 GPa | |
22.0 °C | 196,2 GPa | |
24.0 °C | 193,1 - 197,9 GPa | |
100.0 °C | 190 - 194 GPa | |
149.0 °C | 184,8 - 190,3 GPa | |
200.0 °C | 182 - 186 GPa | |
260.0 °C | 182 - 182,7 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
371.0 °C | 174,4 - 179,3 GPa | |
400.0 °C | 166 - 172 GPa | |
483.0 °C | 163,4 - 165,5 GPa | |
500.0 °C | 158 - 165 GPa | |
593.0 °C | 153,4 - 157,9 GPa | |
600.0 °C | 150 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
704.0 °C | 143,4 - 146,2 GPa | |
800.0 °C | 134 GPa | |
816.0 °C | 124,1 - 133,1 GPa | |
900.0 °C | 127 GPa | |
1 000,0 °C | 120 GPa | |
Allongement | 20.0 °C | 20 % |
Coefficient de Poisson | 22.0 °C | 0,29 [-] |
24.0 °C | 0,23 - 0,28 [-] | |
149.0 °C | 0,24 - 0,28 [-] | |
260.0 °C | 0,28 - 0,31 [-] | |
371.0 °C | 0,33 - 0,36 [-] | |
483.0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
593.0 °C | 0.32 [-] | |
704.0 °C | 0.28 - 0.34 [-] | |
816.0 °C | 0,22 - 0,27 [-] | |
Module de cisaillement | 22.0 °C | 75,8 GPa |
24.0 °C | 77,2 - 78,6 GPa | |
149.0 °C | 74,5 GPa | |
260.0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
371.0 °C | 64,1 - 67,6 GPa | |
483.0 °C | 62,1 - 64,1 GPa | |
593.0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
704.0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
816.0 °C | 51 - 52,4 GPa | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 700 - 850 MPa |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 350 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | 0 - 300 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100.0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,5 mm²/s | |
100.0 °C | 3,8 mm²/s | ||
200.0 °C | 4 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.5E-7 - 7.91E-7 Ω·m |
100.0 °C | 8.45E-7 Ω·m | |
200.0 °C | 9.19E-7Ω·m | |
300.0 °C | 9.77E-7Ω·m | |
400.0 °C | 1.03E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.08E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.12E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.15E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,07 % |
Chrome | 16,5 - 18,5 % |
Manganèse | 2 % |
Molybdène | 2 - 2,5 % |
Nickel | 10 - 13 % |
Azote | 0,1 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,015 - 0,03 % |
Métal
- EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 écroui (+C700)
- EN 10088-1 Grade X2CrNiN18-7 écroui (+C1000)
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 recuit doux (+A)
- EN 10269 Grade 42CrMo4 recuit doux (+A)
- EN 10269 Grade 25CrMo4 recuit doux (+A)
- EN 10269 Grade 30CrNiMo8 recuit doux (+A)
- EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 écroui (+C700)
- EN 10269 Nuance X2CrNi18-9 écroui (+C700)
- DIN 5512-3 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 écroui (+C700)