EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
Acier résistant aux hautes températures pour vis et écrous. Température maximale d'application : 540 °C. Autres applications pour éléments de fixation à températures élevées.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 211 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 204 - 207 GPa | |
| 200,0 °C | 196 - 199 GPa | |
| 300,0 °C | 186 - 192 GPa | |
| 400,0 °C | 177 - 184 GPa | |
| 500,0 °C | 164 - 175 GPa | |
| 600,0 °C | 127 - 164 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 241 |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,39E-5 - 1,4E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,41E-5 - 1,44E-5 1/K | ||
| Température maximale de service, long terme | 0 - 540 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour l'acier chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 33 - 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,015 % |
| Carbone | 0,36 - 0,44 % |
| Chrome | 0,9 - 1,2 % |
| Manganèse | 0,45 - 0,85 % |
| Molybdène | 0,5 - 0,65 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Soufre | 0,03 % |
| Vanadium | 0,25 - 0,35 % |
EN 12166 Nuance Cu-DHP H090 – Cuivre pur phosphoré haute performance
EN 12167 Nuance CuZn38Pb1 H105 – Tubes en alliage cuivreux de haute qualité
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
- EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes
- Acier EN 10088-1 Grade X90CrMoV18 Recuit Doux – Pour Outils de Coupe Haute Performance