EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité

L'acier C50R (selon EN 10083-2) est un acier au carbone moyen (≈0,50 % C) recuit doux (+A), destiné aux pièces nécessitant une bonne ouvrabilité tout en conservant des propriétés mécaniques élevées. Utilisé dans la construction automobile, motoriste et mécanique générale (pièces de transmission, engrenages). En acier de décolletage/brut, il est livré sous forme de barres droites, dans divers états de surface (voir DIN EN 10277).

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,80 – 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100 °C	217 GPa
Module d'élasticité	20 °C	210 – 212 GPa
Module d'élasticité	100 °C	205 – 207 GPa
Module d'élasticité	200 °C	195 – 199 GPa
Module d'élasticité	300 °C	185 – 192 GPa
Module d'élasticité	400 °C	175 – 184 GPa
Module d'élasticité	500 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600 °C	164 GPa
Coefficient de Poisson	23 °C	0,29	Typique acier moyen carbone
Module de cisaillement	20 °C	81 GPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100 °C	1,08 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	1,19 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400 °C	1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500 °C	1,45 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Température maxi de service		500 °C	Typique acier au carbone
Point de fusion		1380 – 1514 °C	Typique acier moyen carbone
Capacité thermique massique	-100 °C	423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	20 °C	460 – 461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100 °C	479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200 °C	499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300 °C	517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400 °C	536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500 °C	558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	41,7 – 52 W/(m·K)
Conductivité thermique	100 °C	43,4 – 50,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	200 °C	43,2 – 48,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	300 °C	41,4 – 45,7 W/(m·K)
Conductivité thermique	400 °C	39,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	500 °C	36,7 W/(m·K)
Conductivité thermique	600 °C	34,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20 °C	11,6 mm²/s
Diffusivité thermique	100 °C	11,3 mm²/s
Diffusivité thermique	200 °C	10,5 mm²/s
Diffusivité thermique	300 °C	9,5 mm²/s
Diffusivité thermique	400 °C	8,3 mm²/s
Diffusivité thermique	500 °C	7,1 mm²/s
Diffusivité thermique	600 °C	5,8 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20 °C	1,2 – 2,5 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	100 °C	2,95 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	200 °C	3,65 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	300 °C	4,53 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	400 °C	5,56 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	500 °C	6,74 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	600 °C	8,13 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur
Carbone	0,47 – 0,55 %
Chrome	0,40 % max
Cuivre	0,30 % max
Manganèse	0,60 – 0,90 %
Molybdène	0,10 % max
Nickel	0,40 % max
Phosphore	0,03 % max
Silicium	0,10 – 0,40 %
Soufre	0,02 – 0,04 %

Applications typiques : Arbres, axes, engrenages, boulons, bielles, pièces de transmission soumises à charges moyennes. L'état recuit (+A) facilite l'usinage avant traitement thermique final (trempe-revenue) si requis.

EN 1652 CuZn5 H110 – Alliage cuivre-zinc pour applications électriques et amortisseurs EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques

Métal