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EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-2 Acier Durci par Écoulement (+C700) – Résistance à la Corrosion Supérieure

Le matériau X2CrNiMo17-12-2 est comparable à X 2 CrNiMo 17 13 2 selon DIN 17440 : 1985-07. Il s'agit d'une modification de l'acier 1.4401 offrant une résistance élevée aux acides non oxydants et aux milieux contenant des chlorures. Cet acier convient au polissage miroir et présente une excellente aptitude au formage à froid. Ses propriétés de corrosion sont encore améliorées grâce à sa teneur réduite en carbone. Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire même en condition sensibilisée. Applications : génie des appareils pour l'industrie chimique, industries de la cellulose, du textile, pharmaceutique et stations d'épuration.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,96 - 8 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Allongement20,0 °C20 %
Coefficient de Poisson23,0 °C0,3 [-]Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23,0 °C77 GPaTypique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20,0 °C700 - 900 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C350 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C13,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,5 W/(m·K)
300,0 °C18,1 W/(m·K)
400,0 °C19,5 W/(m·K)
500,0 °C21 W/(m·K)
600,0 °C22,4 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
800,0 °C25,2 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C3,5 mm²/s
100,0 °C3,8 mm²/s
200,0 °C4 mm²/s
300,0 °C4,3 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,8 mm²/s
700,0 °C5,1 mm²/s
800,0 °C5,4 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C8,45E-7 Ω·m
200,0 °C9,19E-7 Ω·m
300,0 °C9,77E-7 Ω·m
400,0 °C1,03E-6 Ω·m
500,0 °C1,08E-6 Ω·m
600,0 °C1,12E-6 Ω·m
700,0 °C1,15E-6 Ω·m
800,0 °C1,18E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur (% en masse)
Carbone0,03 %
Chrome16,5 - 18,5 %
Manganèse2 %
Molybdène2 - 2,5 %
Nickel10 - 13 %
Azote0,11 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,015 %

Métal

  1. EN 10088-1 Nuance X6CrNiNb18-10 Acier Écrouti (+C700) – Résistance Supérieure à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
  2. EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
  3. X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
  4. EN 10088-1 Grade X2CrNiN18-7 – Acier Inoxydable Écroui à Haute Résistance et Résistance à la Corrosion
  5. EN 10088-1 Nuance X2CrNi18-9 : Acier Inoxydable Austénitique Écrouti (+C700) – Résistance à la Corrosion et Performances Mécaniques Supérieures
  6. Acier EN 10088-1 Grade X90CrMoV18 Recuit Doux – Pour Outils de Coupe Haute Performance
  7. Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Écouroui (C700) – Haute Résistance à la Corrosion
  8. Acier EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 recuit (+A) – Propriétés ferritiques premium
  9. Acier haute performance X6CrNiMoTi17-12-2 – DIN 5512-3, durci +C700