Acier X6CrNiMoTi17-12-2 selon EN 10272 – Recuit en solution, haute performance anticorrosion

Présentation générale

Le grade d'acier X6CrNiMoTi17-12-2 conforme à la norme DIN EN 10272 : 2001-01 est destiné aux barres formées à chaud et à froid pour appareils sous pression. Ce matériau est la variante stabilisée au titane du grade 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2). Grâce à sa teneur élevée en molybdène, l'acier offre une résistance accrue aux acides non oxydants et aux milieux halogénés. La présence de titane confère une résistance améliorée à la corrosion intergranulaire, y compris en état sensibilisé. Ce grade ne convient pas au polissage miroir.

Services complémentaires

Pour garantir que les processus et produits de nos clients atteignent, voire surpassent, leurs objectifs de performance, nous proposons une large gamme de services techniques et logistiques :

Conseil matériau via notre réseau commercial mondial
Accompagnement à l'optimisation des processus grâce à une expertise applicative approfondie
Développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre programme R&D étendu

Fabricant : Ugitech

Informations et services : eservices.ugitech.com

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20 °C	7,96 – 8,00 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
	900 °C	127 GPa
	1000 °C	120 GPa
Allongement	20 °C	40 %
Allongement (transverse)	20 °C	30 %
Dureté Brinell	20 °C	215 HB
Dureté Brinell (transverse)	20 °C	215 HB
Coefficient de Poisson	23 °C	0,30	Typique acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement	23 °C	77 GPa	Typique acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction	20 °C	500 – 700 MPa
	100 °C	440 MPa
	150 °C	410 MPa
	200 °C	390 MPa
	250 °C	385 MPa
	300 °C	375 MPa
	350 °C	375 MPa
	400 °C	375 MPa
	450 °C	370 MPa
	500 °C	360 MPa
	550 °C	330 MPa
	Résistance à la traction (transverse)	20 °C	500 – 700 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20 °C	200 MPa
	100 °C	185 MPa
	150 °C	175 MPa
	200 °C	165 MPa
	250 °C	155 MPa
	300 °C	145 MPa
	350 °C	140 MPa
	400 °C	135 MPa
	450 °C	131 MPa
	500 °C	129 MPa
	550 °C	127 MPa
	Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse)	20 °C	200 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0	20 °C	235 MPa
	100 °C	215 MPa
	150 °C	205 MPa
	200 °C	192 MPa
	250 °C	183 MPa
	300 °C	175 MPa
	350 °C	169 MPa
	400 °C	164 MPa
	450 °C	160 MPa
	500 °C	158 MPa
	550 °C	157 MPa
	Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse)	20 °C	235 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61 × 10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,65 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,72 – 1,75 × 10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,77 – 1,80 × 10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,81 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,84 – 1,90 × 10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88 × 10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91 × 10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94 × 10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97 × 10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00 × 10⁻⁵ 1/K
	Point de fusion	–	1230 – 1480 °C	Typique acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
	Conductivité thermique	20 °C	13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C		14,9 W/(m·K)
200 °C		16,5 W/(m·K)
300 °C		18,1 W/(m·K)
400 °C		19,5 W/(m·K)
500 °C		21 W/(m·K)
600 °C		22,4 W/(m·K)
700 °C		23,8 W/(m·K)
800 °C		25,2 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20 °C	3,5 mm²/s
	100 °C	3,8 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,3 mm²/s
	400 °C	4,5 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,8 mm²/s
	700 °C	5,1 mm²/s
	800 °C	5,4 mm²/s

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20 °C	7,50 – 7,91 × 10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,45 × 10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,19 × 10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,77 × 10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	1,03 × 10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,08 × 10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,15 × 10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,18 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (valeurs maximales en % masse)

Élément	Teneur
Carbone (C)	≤ 0,08 %
Chrome (Cr)	16,5 – 18,5 %
Manganèse (Mn)	≤ 2 %
Molybdène (Mo)	2 – 2,5 %
Nickel (Ni)	10,5 – 13,5 %
Phosphore (P)	≤ 0,05 %
Silicium (Si)	≤ 1 %
Soufre (S)	0,015 – 0,03 %
Titane (Ti)	≤ 0,7 %

Acier X5CrNiMo17-12-2 selon EN 10272 – État recuit en solution (AT) : Résistance à la corrosion supérieure Nuance X6CrNiNb18-10 selon EN 10272 : Acier Austénitique Stabilisé au Niobium pour Vaisseaux sous Pression

Métal