EN 10250-4 Nuance X5CrNi18-10 Acier Recuit en Solution (+AT) – Alliage Austénitique Résistant à la Corrosion de Qualité Supérieure
Présentation de l'acier X5CrNi18-10 (+AT)
La nuance standard d'acier austénitique CrNi X5CrNi18-10 (équivalent au X 5 CrNi 18 10 selon DIN 17440 : 1985-07) offre une excellente résistance à la corrosion générale, mais n'est pas résistante à la corrosion intergranulaire en état sensibilisé. Elle conserve ses propriétés anticorrosion en condition de livraison (recuit en solution +AT).
Cet acier se distingue par sa grande aptitude à la mise en forme : il est parfaitement adapté au polissage miroir et au formage à froid intensif. Il trouve de nombreuses applications :
- Pièces soudées pour appareils chimiques, industrie alimentaire et laitière, électroménager, brasseries
- Architecture, construction automobile, pompes, compresseurs, instrumentation
- Conduites d'eau et d'eaux usées faiblement chargées
- Éléments décoratifs en architecture intérieure/extérieure : toitures, bardages, sanitaires, portes, fenêtres
Le matériau est homologué pour des pièces structurelles porteuses.
Services techniques et logistiques
Pour garantir la performance optimale de vos processus et produits, nous proposons :
- Conseil matière via notre réseau commercial mondial
- Optimisation de procédés basée sur une expertise applicative approfondie
- Développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre programme R&D
Fabricant : UGITECH
Services en ligne : eservices.ugitech.com
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,9 – 7,92 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 24 °C | 194,4 – 196,5 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149 °C | 188,2 – 189,6 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260 °C | 182,7 – 184,1 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371 °C | 173,1 – 177,9 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483 °C | 157,9 – 160 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593 °C | 149,6 – 155,8 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 704 °C | 137,9 – 144,8 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 816 °C | 120,7 – 128,2 GPa | |
| Allongement (transverse) | 20 °C | 35 % |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| 24 °C | 0,24 – 0,25 | |
| 149 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 260 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 371 °C | 0,32 | |
| 483 °C | 0,27 – 0,29 | |
| 593 °C | 0,29 – 0,30 | |
| 704 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 816 °C | 0,23 – 0,27 | |
| Module de cisaillement (G) | 24 °C | 78,6 GPa |
| 149 °C | 72,4 – 74,5 GPa | |
| 260 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371 °C | 65,5 – 67,6 GPa | |
| 483 °C | 62,1 GPa | |
| 593 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816 °C | 49 – 50,3 GPa | |
| Résistance à la traction (transverse) | 20 °C | 500 – 700 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100 °C | 157 MPa |
| 150 °C | 142 MPa | |
| 200 °C | 127 MPa | |
| 250 °C | 118 MPa | |
| 300 °C | 110 MPa | |
| 350 °C | 104 MPa | |
| 400 °C | 98 MPa | |
| 450 °C | 95 MPa | |
| 500 °C | 92 MPa | |
| 550 °C | 90 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse) | 20 °C | 190 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100 °C | 191 MPa |
| 150 °C | 172 MPa | |
| 200 °C | 157 MPa | |
| 250 °C | 145 MPa | |
| 300 °C | 135 MPa | |
| 350 °C | 129 MPa | |
| 400 °C | 125 MPa | |
| 450 °C | 122 MPa | |
| 500 °C | 120 MPa | |
| 550 °C | 120 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse) | 20 °C | 225 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | -100 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20 °C | 14,5 – 15 W/(m·K) | ||
| 100 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | -100 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,7 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100 °C | 5,86×10⁻⁷ Ω·m |
| 20 °C | 6,92×10⁻⁷ Ω·m | |
| 100 °C | 7,58×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,36×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,07×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,73×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,02×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,06×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,13×10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (% masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,07 |
| Chrome (Cr) | 17 – 19,5 |
| Manganèse (Mn) | 2 |
| Nickel (Ni) | 8 – 10,5 |
| Azote (N) | 0,11 |
| Phosphore (P) | 0,05 |
| Silicium (Si) | 1 |
| Soufre (S) | 0,03 |
Métal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
- EN 10269 X5CrNi18-10 – Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution (+AT)
- EN 10222‑5 X5CrNi18‑10 Recuit Solution (+AT) : Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recuit Solution & AT : Acier Inoxydable Premium Résistant à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
- X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, résistance à la corrosion supérieure
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane