Acier X5CrNiMo17-12-2 selon EN 10272 – État recuit en solution (AT) : Résistance à la corrosion supérieure
Présentation générale
Le grade d'acier austénitique X5CrNiMo17-12-2 conforme à la norme DIN EN 10272 : 2001-01 est destiné aux barres formées à chaud et à froid pour appareils sous pression. Cet acier CrNiMo offre une résistance accrue aux acides non oxydants et aux milieux halogénés, ainsi qu'à la corrosion intergranulaire (CIG), mais uniquement en condition de livraison pour des sections transversales jusqu'à 40 mm. La résistance à la CIG en état sensibilisé est assurée pour des sections jusqu'à 40 mm si un traitement de sensibilisation de 10 minutes à 650 °C ± 10 °C suivi d'un refroidissement a été réalisé. L'acier convient au polissage miroir et présente une bonne aptitude au formage à froid.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
| Densité | 22 °C | 7,96 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 22 °C | 196,2 GPa | |
| 24 °C | 193,1 – 197,9 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 149 °C | 184,8 – 190,3 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 260 °C | 182 – 182,7 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 371 °C | 174,4 – 179,3 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 483 °C | 163,4 – 165,5 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 593 °C | 153,4 – 157,9 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 704 °C | 143,4 – 146,2 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 816 °C | 124,1 – 133,1 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Allongement | 20 °C | 40 % |
| Allongement (transverse) | 20 °C | 30 % |
| Dureté Brinell | 20 °C | 215 HB |
| Dureté Brinell (transverse) | 20 °C | 215 HB |
| Coefficient de Poisson | 22 °C | 0,29 |
| 24 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593 °C | 0,32 | |
| 704 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Module de cisaillement | 22 °C | 75,8 GPa |
| 24 °C | 77,2 – 78,6 GPa | |
| 149 °C | 74,5 GPa | |
| 260 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371 °C | 64,1 – 67,6 GPa | |
| 483 °C | 62,1 – 64,1 GPa | |
| 593 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816 °C | 51 – 52,4 GPa | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 500 – 700 MPa |
| 100 °C | 430 MPa | |
| 150 °C | 410 MPa | |
| 200 °C | 390 MPa | |
| 250 °C | 385 MPa | |
| 300 °C | 380 MPa | |
| 350 °C | 380 MPa | |
| Résistance à la traction (transverse) | 20 °C | 500 – 700 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 200 MPa |
| 100 °C | 175 MPa | |
| 150 °C | 158 MPa | |
| 200 °C | 145 MPa | |
| 250 °C | 135 MPa | |
| 300 °C | 127 MPa | |
| 350 °C | 120 MPa | |
| 400 °C | 115 MPa | |
| 450 °C | 112 MPa | |
| 500 °C | 110 MPa | |
| 550 °C | 108 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse) | 20 °C | 200 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20 °C | 235 MPa |
| 100 °C | 210 MPa | |
| 150 °C | 190 MPa | |
| 200 °C | 175 MPa | |
| 250 °C | 165 MPa | |
| 300 °C | 155 MPa | |
| 350 °C | 150 MPa | |
| 400 °C | 145 MPa | |
| 450 °C | 141 MPa | |
| 500 °C | 139 MPa | |
| 550 °C | 137 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse) | 20 °C | 235 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 7,50 – 7,91 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,45 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,19 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,77 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,03 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,08 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,18 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (valeurs maximales en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | ≤ 0,07 % |
| Chrome (Cr) | 16,5 – 18,5 % |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2 % |
| Molybdène (Mo) | 2 – 2,5 % |
| Nickel (Ni) | 10 – 13 % |
| Azote (N) | 0,10 – 0,11 % |
| Phosphore (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicium (Si) | ≤ 1 % |
| Soufre (S) | 0,015 – 0,03 % |
Métal
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Acier Duplex – Recuit en Solution (+AT) – Haute Résistance, Résistance à la Corrosion
- EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 Recuit Solution (+AT) – Acier Austénitique Premium pour Chimie et Pharmacie
- X2CrNiMoCuN25-6-3 : Acier Austénitique EN 10272, Recuit en Solution +AT pour Barres de Vaisseaux Sous Pression
- EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Acier Duplex Super-Austénitique Revenu Solide – Résistance à la Corrosion Supérieure & Haute Résistance
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 : Acier Duplex Revenu Solide (+AT) pour Vaisseaux Sous Pression
- X2CrNiMoN25-7-4 : Acier Duplex Haute Performance Revenu Solide – Bandes, Feuillards, Tôles et Profilés
- EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 : Acier Austénitique Recuit Solution pour Chimie et Pharmacie
- EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 Recuit en Solution (+AT) – Acier Inoxydable Austénitique Premium pour Applications Résistantes aux Acides
- EN 10217-7 Nuance X5CrNiMo17-12-2 Acier Recuit en Solution – Tubes Circulaires Résistants à la Corrosion