EN 10272 X3CrNiMo17-13-3 Acier recuit solution – Résistance à la corrosion supérieure
Présentation
La nuance d'acier X3CrNiMo17-13-3 selon DIN EN 10272 : 2001-01 est utilisée pour les barres formées à chaud et à froid destinées aux appareils sous pression. Son comportement face à la corrosion est similaire au 1.4401, avec une résistance légèrement améliorée à l'attaque sélective grâce à une teneur plus élevée en molybdène. Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire (IC) en condition de livraison. En condition sensibilisée, il résiste à la corrosion intergranulaire pour des sections transversales jusqu'à 40 mm, si le traitement de sensibilisation de 10 min a été effectué à 650 °C ± 10 °C avec refroidissement subséquent.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8 – 8,01 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 40 % |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 30 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 215 |
| Dureté Brinell, transversal | 20,0 °C | 215 |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| 100,0 °C | 460 MPa | |
| 150,0 °C | 440 MPa | |
| 200,0 °C | 420 MPa | |
| 250,0 °C | 415 MPa | |
| 300,0 °C | 410 MPa | |
| 350,0 °C | 410 MPa | |
| 400,0 °C | 410 MPa | |
| 500,0 °C | 390 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
| 100,0 °C | 175 MPa | |
| 150,0 °C | 158 MPa | |
| 200,0 °C | 145 MPa | |
| 250,0 °C | 135 MPa | |
| 300,0 °C | 127 MPa | |
| 350,0 °C | 120 MPa | |
| 400,0 °C | 115 MPa | |
| 450,0 °C | 112 MPa | |
| 500,0 °C | 110 MPa | |
| 550,0 °C | 108 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 200 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa |
| 100,0 °C | 210 MPa | |
| 150,0 °C | 190 MPa | |
| 200,0 °C | 175 MPa | |
| 250,0 °C | 165 MPa | |
| 300,0 °C | 155 MPa | |
| 350,0 °C | 150 MPa | |
| 400,0 °C | 145 MPa | |
| 450,0 °C | 141 MPa | |
| 500,0 °C | 139 MPa | |
| 550,0 °C | 137 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,5 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,05 % |
| Chrome | 16,5 – 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2,5 – 3 % |
| Nickel | 10,5 – 13 % |
| Azote | 0,1 – 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 – 0,03 % |
Métal
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Acier Duplex – Recuit en Solution (+AT) – Haute Résistance, Résistance à la Corrosion
- X2CrNiMoCuN25-6-3 : Acier Austénitique EN 10272, Recuit en Solution +AT pour Barres de Vaisseaux Sous Pression
- EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Acier Duplex Super-Austénitique Revenu Solide – Résistance à la Corrosion Supérieure & Haute Résistance
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 : Acier Duplex Revenu Solide (+AT) pour Vaisseaux Sous Pression
- X2CrNiMoN25-7-4 : Acier Duplex Haute Performance Revenu Solide – Bandes, Feuillards, Tôles et Profilés
- EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3 : Acier recuit en solution pour applications chimiques exigeantes
- EN 10217-7 Nuance X3CrNiMo17-13-3 – Recuit en solution (AT) – Acier austénitique haute performance
- EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 Recuit en Solution – Acier Inoxydable Austénitique au Molybdène
- EN 10028-7 X3CrNiMo17-13-3 Acier Recuit en Solution – Résistance à la Corrosion Améliorée