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EN 10088-1 X3CrNiMo17-13-3 Recuit Solution – Résistance à la Corrosion Supérieure pour Applications Chimiques & Pharmaceutiques

Le matériau X3CrNiMo17-13-3 est comparable au X 5 CrNiMo 17 13 3 selon la norme DIN 17440 : 1985-07. Son comportement à la corrosion est similaire à la nuance 1.4401. Il présente une résistance légèrement améliorée à la corrosion sélective grâce à sa teneur plus élevée en molybdène. Le matériau est résistant à la corrosion intergranulaire à l'état de livraison. Applications pour appareils résistants aux acides dans les industries chimique et pharmaceutique, cellulose, colorants, acides gras, textile, rayonne et pétrochimie.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8 - 8,01 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Allongement20,0 °C20 - 40 %
Allongement A80, transversal20,0 °C40 %
Allongement, transversal20,0 °C30 - 40 %
Dureté Brinell20,0 °C215 [-]
Dureté Brinell, transversal20,0 °C215 [-]
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Module de cisaillement20,0 °C77,3 GPa
Résistance à la traction20,0 °C500 - 1100 MPa
Résistance à la traction, transversal20,0 °C500 - 730 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C190 - 400 MPa
100,0 °C175 - 177 MPa
150,0 °C158 - 162 MPa
200,0 °C145 - 147 MPa
250,0 °C135 - 137 MPa
300,0 °C127 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
450,0 °C112 MPa
500,0 °C110 MPa
550,0 °C108 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal20,0 °C200 - 240 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C235 MPa
100,0 °C210 - 211 MPa
150,0 °C190 - 191 MPa
200,0 °C175 - 177 MPa
250,0 °C165 - 167 MPa
300,0 °C155 - 156 MPa
350,0 °C150 MPa
400,0 °C144 - 145 MPa
450,0 °C141 MPa
500,0 °C139 MPa
550,0 °C137 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transversal20,0 °C235 - 270 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C13,5 - 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,7 W/(m·K)
300,0 °C18,3 W/(m·K)
400,0 °C19,8 W/(m·K)
500,0 °C21,3 W/(m·K)
600,0 °C22,7 W/(m·K)
700,0 °C24,2 W/(m·K)
800,0 °C25,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C3,6 mm²/s
100,0 °C3,7 mm²/s
200,0 °C4 mm²/s
300,0 °C4,4 mm²/s
400,0 °C4,6 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,9 mm²/s
700,0 °C5,2 mm²/s
800,0 °C5,5 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m
100,0 °C8,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,62E-7 Ω·m
400,0 °C1,01E-6 Ω·m
500,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,1E-6 Ω·m
700,0 °C1,13E-6 Ω·m
800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,05 %
Chrome16,5 - 18,5 %
Manganèse2 %
Molybdène2,5 - 3 %
Nickel10,5 - 13 %
Azote0,11 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,015 %

Métal

  1. Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
  4. EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
  5. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
  6. Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
  7. Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure
  9. EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3 : Acier recuit en solution pour applications chimiques exigeantes