EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
L'acier austénitique X3CrNiCu19-9-2 est utilisé à l'état recuit en solution sous forme de barres, fil machine et profilés. Il résiste à la corrosion intercristalline même en état sensibilisé.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 25 - 45 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 215 HBW | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 450 - 800 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 170 - 400 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 220 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,7 - 1,9 × 10⁻⁵ 1/K | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 11 - 21 W/(m·K) | Typique pour acier inoxydable austénitique |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 8,5 × 10⁻⁷ Ω·m | Typique pour acier inoxydable austénitique |
Composition chimique
| Élément | Valeur (% masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,035 max |
| Chrome | 18 - 19 |
| Cuivre | 1,5 - 2,0 |
| Manganèse | 1,5 - 2,0 |
| Nickel | 8 - 9 |
| Azote | 0,11 |
| Phosphore | 0,05 max |
| Silicium | 1,0 max |
| Soufre | 0,015 max |
Caractéristiques clés : La présence de cuivre (1,5-2 %) confère à cet acier une résistance améliorée à la corrosion dans certains milieux, notamment en atmosphère urbaine et marine, tout en améliorant l'aptitude au formage à froid. La teneur faible en carbone (≤ 0,035 %) et l'ajout d'azote garantissent une excellente résistance à la corrosion intercristalline après soudage ou traitement thermique.
EN 10088-1 X39CrMo17-1 : Acier trempé et revenu premium (+QT750)
DIN 17744 NiCo20Cr20MoTi : Alliage durcissable par précipitation – Haute température & excellente soudabilité
Métal
- Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
- EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
- Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
- Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance Recuit en Solution (+AT)
- Acier EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Recuit Solution – Propriétés et Applications