Acier EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Recuit Solution – Propriétés et Applications
Acier duplex (austéno-ferritique) résistant à la corrosion intergranulaire
Le matériau X2CrNiMoCuN25-6-3 est utilisé en condition recuite en solution sous forme de bandes laminées à froid, bandes et tôles laminées à chaud, ainsi que barres, fils et profilés. Il résiste à la corrosion intergranulaire même après sensibilisation.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 25 % | |
| 100,0 °C | 25 % | ||
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 270 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable duplex |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable duplex |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 700 - 1050 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 730 - 1000 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 500 MPa | |
| 100,0 °C | 450 MPa | ||
| 150,0 °C | 420 MPa | ||
| 200,0 °C | 400 MPa | ||
| 250,0 °C | 380 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 530 - 550 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| Température max service | 300 °C | Typique pour acier inoxydable duplex | |
| Point de fusion | 1375 - 1450 °C | Typique pour acier inoxydable duplex | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 8E-7 Ω·m |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 24 - 26 % |
| Cuivre | 1 - 2,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 3 - 4 % |
| Nickel | 6 - 8 % |
| Azote | 0,2 - 0,3 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 0,7 % |
| Soufre | 0,015 % |
Acier DIN 17744 NiCr21Mo Recuit Doux (+A) – Matériau Haute Performance pour Vaisseaux sous Pression
Acier X6Cr17 Recuit Doux (Grade DIN 5512-3) – Idéal pour Composants de Véhicules Ferroviaires
Métal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
- EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
- X2CrNiMoCuN25-6-3 : Acier Austénitique EN 10272, Recuit en Solution +AT pour Barres de Vaisseaux Sous Pression
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
- Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
- Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1