EN 10088-1 Nuance X4CrNi18-12 Recuit Solution – Haute Résistance à la Corrosion & Applications Polyvalentes
Le matériau X4CrNi18-12 est comparable au X 5 CrNi 18 12 selon la norme DIN 17440 :1985-07. Il trouve des applications dans l'industrie chimique ainsi que pour la fabrication de vis, écrous et pièces extrudées à froid. En termes de résistance à la corrosion, il n'y a pas de différence majeure avec l'acier 1.4301, classé comme hautement résistant à la corrosion. De manière générale, il résiste jusqu'à un pH de 4,5 dans les milieux piquants pauvres en chlorures. La résistance à la corrosion intergranulaire n'est garantie qu'à l'état de livraison. Applications dans le bâtiment pour éléments de fixation.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 202,24 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194,36 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500,0 °C | 157,59 - 165 GPa | |
| 600,0 °C | 149,24 - 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 20 - 45 % |
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 45 % |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 35 - 45 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 215 [-] |
| Dureté Brinell, transversal | 20,0 °C | 215 [-] |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,30 [-] | |
| 300,0 °C | 0,30 [-] | |
| 400,0 °C | 0,31 [-] | |
| 500,0 °C | 0,32 [-] | |
| 600,0 °C | 0,33 [-] | |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 78,33 GPa |
| 100,0 °C | 75,08 GPa | |
| 200,0 °C | 71,07 GPa | |
| 300,0 °C | 67,21 GPa | |
| 400,0 °C | 63,34 GPa | |
| 500,0 °C | 59,64 GPa | |
| 600,0 °C | 56,08 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 500 - 1100 MPa |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
| 100,0 °C | 155 MPa | |
| 150,0 °C | 140 - 142 MPa | |
| 200,0 °C | 127 MPa | |
| 250,0 °C | 118 MPa | |
| 300,0 °C | 110 MPa | |
| 350,0 °C | 104 MPa | |
| 400,0 °C | 98 MPa | |
| 450,0 °C | 95 MPa | |
| 500,0 °C | 92 MPa | |
| 550,0 °C | 90 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 190 - 220 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
| 100,0 °C | 188 - 190 MPa | |
| 150,0 °C | 170 - 172 MPa | |
| 200,0 °C | 155 - 157 MPa | |
| 250,0 °C | 145 MPa | |
| 300,0 °C | 135 MPa | |
| 350,0 °C | 129 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 122 MPa | |
| 500,0 °C | 120 MPa | |
| 550,0 °C | 120 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 225 - 250 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,06 % |
| Chrome | 17 - 19 % |
| Manganèse | 2 % |
| Nickel | 11 - 13 % |
| Azote | 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
EN 573-3 Nuance 3.3547 H14 – Propriétés Clés et Normes
EN 10088-1 Nuance X6CrNiMoNb17-12-2 Recuit Solution (AT) – Résistance à la Corrosion Supérieure
Métal
- Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
- EN 10269 X4CrNi18-12 – Inox austénitique recuit solution traitement amélioré
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
- EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
- Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
- Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure