EN 10269 X4CrNi18-12 – Inox austénitique recuit solution traitement amélioré

L'acier X4CrNi18-12 (proche du X 5 CrNi 18 12 selon DIN 17440 : 1985-07) trouve son application dans l'industrie chimique ainsi que pour la fabrication de vis, écrous et pièces d'extrusion à froid. Sa résistance à la corrosion ne diffère pas significativement de l'acier 1.4301, classé comme hautement résistant à la corrosion. Il est généralement résistant dans les milieux agressifs pauvres en chlorures jusqu'à un pH de 4,5. La résistance à la corrosion intergranulaire n'est garantie qu'en condition de livraison. Ce matériau est utilisé dans la construction pour éléments de fixation, ainsi que pour fixations à températures élevées et basses.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,9 - 7,93 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 - 202,24 GPa
	100,0 °C	190 - 194,36 GPa
	200,0 °C	182 - 186 GPa
	300,0 °C	174 - 179 GPa
	400,0 °C	166 - 172 GPa
	500,0 °C	157,59 - 165 GPa
	600,0 °C	149,24 - 150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Allongement	20,0 °C	45 %
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,29 [-]
	100,0 °C	0,29 [-]
	200,0 °C	0,30 [-]
	300,0 °C	0,30 [-]
	400,0 °C	0,31 [-]
	500,0 °C	0,32 [-]
	600,0 °C	0,33 [-]
Module de cisaillement	20,0 °C	78,33 GPa
	100,0 °C	75,08 GPa
	200,0 °C	71,07 GPa
	300,0 °C	67,21 GPa
	400,0 °C	63,34 GPa
	500,0 °C	59,64 GPa
	600,0 °C	56,08 GPa
Résistance à la traction	20,0 °C	500 - 700 MPa
	50,0 °C	480 MPa
	100,0 °C	450 MPa
	150,0 °C	420 MPa
	200,0 °C	400 MPa
	250,0 °C	390 MPa
	300,0 °C	380 MPa
	350,0 °C	380 MPa
	400,0 °C	380 MPa
	450,0 °C	375 MPa
	500,0 °C	360 MPa
	550,0 °C	335 MPa
	600,0 °C	300 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	190 MPa
	50,0 °C	177 MPa
	100,0 °C	155 MPa
	150,0 °C	140 MPa
	200,0 °C	127 MPa
	250,0 °C	118 MPa
	300,0 °C	110 MPa
	350,0 °C	104 MPa
	400,0 °C	98 MPa
	450,0 °C	95 MPa
	500,0 °C	92 MPa
	550,0 °C	90 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2E-5 1/K
Point de fusion		1230 - 1480 °C	Typique pour inox austénitique
Capacité thermique massique	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 - 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	14,3 - 15 W/(m·K)
	100,0 °C	15,8 W/(m·K)
	200,0 °C	17,5 W/(m·K)
	300,0 °C	19 W/(m·K)
	400,0 °C	20,5 W/(m·K)
	500,0 °C	21,9 W/(m·K)
	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
	700,0 °C	24,6 W/(m·K)
	800,0 °C	26 W/(m·K)
	900,0 °C	27,4 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	3,8 mm²/s
	100,0 °C	4 mm²/s
	200,0 °C	4,2 mm²/s
	300,0 °C	4,6 mm²/s
	400,0 °C	4,8 mm²/s
	500,0 °C	4,9 mm²/s
	600,0 °C	5 mm²/s
	700,0 °C	5,3 mm²/s
	800,0 °C	5,6 mm²/s
	900,0 °C	5,9 mm²/s
	1000,0 °C	6 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
	100,0 °C	7,76E-7 Ω·m
	200,0 °C	8,49E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,14E-7 Ω·m
	400,0 °C	9,71E-7 Ω·m
	500,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,07E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,1E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,17E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,19E-6 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)
Carbone	0,06 %
Chrome	17 - 19 %
Manganèse	2 %
Nickel	11 - 13 %
Azote	0,1 %
Phosphore	0,05 %
Silicium	1 %
Soufre	0,015 - 0,03 %

EN 10269 X3CrNiCu18-9-4 (+C700) – Inox écroui : résistance corrosion & haute température supérieures EN 10269 Nuance X4CrNi18-12 Acier Écroui (+C700) – Alliage Industriel pour la Résistance à la Corrosion

Métal