EN 10095 NiCr20Ti – Alliage nickel-chrome-titane recuit en solution (état AT)
Présentation de l'alliage NiCr20Ti (2.4630)
Le NiCr20Ti (numéro de matière 2.4630) figure également dans les spécifications aéronautiques allemandes WL 2.4630-1 à -4, -100 (1993-08). Cet alliage présente :
- Tenue à l'oxydation : Non calaminable jusqu'à ≈ 1150 °C (température maximale d'utilisation en air).
- Résistance à la corrosion et à la rupture par fluage : Élevée jusqu'à 750 °C.
- Résistance aux chocs thermiques : Favorable.
- Déconseillé : En atmosphères carburantes ou sulfureuses à hautes températures.
Applications typiques
- Composants de turbines à gaz (anneaux, pièces de carter)
- Pièces pour construction de fours industriels
- Palettes et boîtes pour traitement thermique de composants
- Composants aérospatiaux
Propriétés de transformation
| Procédé | Aptitude |
|---|---|
| Formabilité | Bonne |
| Soudabilité | Bonne |
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 221 GPa |
| 100,0 °C | 217 GPa | |
| 200,0 °C | 211 GPa | |
| 300,0 °C | 204 GPa | |
| 400,0 °C | 197 GPa | |
| 500,0 °C | 190 GPa | |
| 600,0 °C | 182 GPa | |
| 700,0 °C | 174 GPa | |
| 800,0 °C | 165 GPa | |
| 900,0 °C | 154 GPa | |
| 1000,0 °C | 140 GPa | |
| Allongement à rupture | 20,0 °C | 30 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 230 |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 650 – 850 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,17×10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,26 – 1,27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,38 – 1,39×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,43×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,48 – 1,50×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,54×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,60 – 1,65×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,66×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,75 – 1,82×10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. de service prolongé | – | 0 – 1150 °C | |
| Point de fusion | – | 1400 °C | Typique pour alliage Ni-Cr |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 445 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 465 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 490 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 570 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 620 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 650 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 675 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 700 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 12 – 12,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 17,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 20 – 20,5 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,6 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,5 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,4 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 28,1 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 29,9 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,09×10⁻⁶ Ω·m |
| 100,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,17×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,17×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,16×10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 0,30 % |
| Carbone (C) | 0,08 – 0,15 % |
| Chrome (Cr) | 18 – 21 % |
| Cobalt (Co) | 5 % |
| Cuivre (Cu) | 0,50 % |
| Fer (Fe) | 5 % |
| Manganèse (Mn) | 1 % |
| Nickel (Ni) | 65,4 % |
| Phosphore (P) | 0,02 % |
| Silicium (Si) | 1 % |
| Soufre (S) | 0,015 % |
| Titane (Ti) | 0,2 – 0,6 % |
EN 1652 Cu-DLP H110 – Cuivre désoxydé premium pour applications avancées
EN 10277-5 25CrMoS4 : Acier doux revenu et ébarbé – Haute résistance et usinabilité optimisée
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
- Alliage NiCr23Fe EN 10095 Recuit en Solution – Résistance Supérieure à l'Oxydation Haute Température
- Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Recuit en Solution avec Post-Recuit