EN 10277-5 25CrMoS4 : Acier doux revenu et ébarbé – Haute résistance et usinabilité optimisée
Présentation de l'acier 25CrMoS4
L'acier 25CrMoS4 convient aux pièces exigeant une haute résistance et ductilité avec des sections de traitement thermique moyennes à élevées, ainsi qu'une aptitude à l'usinage améliorée pour la construction automobile, motoriste et mécanique (ex. : vilebrequins, fusées de direction, pignons).
Domaine d'application
- Température minimale d'utilisation : -40 °C
- Produit sous forme de barres calibrées, droites, dans divers états de livraison (voir DIN EN 10277 : 1999-10)
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 212 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour acier Cr-Mo |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81 GPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,21×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. de service prolongé | – | -40 – 0 °C | |
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier Cr-Mo |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 41 – 50 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,8 – 2,54×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,00×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,69×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,51×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,54×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,78×10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,22 – 0,29 % |
| Chrome (Cr) | 0,9 – 1,2 % |
| Manganèse (Mn) | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdène (Mo) | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphore (P) | 0,03 – 0,04 % |
| Silicium (Si) | 0,40 % |
| Soufre (S) | 0,02 – 0,04 % |
Métal
- EN 10277‑5 42CrMoS4 Recuit Doux & Ébarbé – Acier Haute Résistance & Résistance à l'Usure
- EN 10277-5 Nuance 42CrMoS4 Recuit Doux & Étiré à Froid (A+C) – Acier Haute Performance pour Auto & Machines
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Acier de cémentation doux, ébarbé, pour hautes performances
- Acier 25CrMo4 – EN 10277-5 Étiré à Froid, Recuit Doux, Haute Résistance et Ductilité
- EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 – Acier Étiré à Froid, Tourné et Recuit Doux Haute Résistance
- EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé/Tourné & Recuit Doux – Usinabilité Améliorée
- EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid & Recuit Doux – Automotive & Mécanique
- EN 10277-5 Nuance 41CrS4 Acier Trafilé, Tourné & Recuit Doux – Usinabilité & Trempabilité
- EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 : Acier Étiré, Tourné et Recuit Doux pour Applications Hautement Sollicitées