EN 10277-4 Grade 20NiCrMoS2-2 : Acier recuit mou et ébarbé pour applications automobiles et machines
L'acier 20NiCrMoS-2 convient aux pièces de construction automobile et mécanique soumises à l'usure, avec une résistance à cœur moyenne, une grande ductilité et une bonne résistance à la fatigue (ex. : engrenages, arbres, essieux). Il présente une aptitude à l'usinage améliorée. Température d'utilisation minimale : -60 °C, domaine d'application optimal jusqu'à 60 mm de diamètre nominal. En tant que produit d'acier blanc, il est utilisé sous forme de barres, dressées, droites, dans divers états de livraison (voir DIN EN 10277 : 1999-10).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,84 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 205 – 212,78 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 188 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 212 [-] |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 79 – 82,8 GPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,1E-5 – 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Température max de service, long terme | -60 – 0 °C | ||
| Point de fusion | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier nickel-chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 44 – 46,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 47,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,6E-7 – 2,25E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,72E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,42E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,26E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,26E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,4E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,73E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,17 – 0,23 |
| Chrome | 0,35 – 0,7 |
| Manganèse | 0,65 – 0,95 |
| Molybdène | 0,15 – 0,25 |
| Nickel | 0,4 – 0,7 |
| Phosphore | 0,03 – 0,04 |
| Silicium | 0,4 |
| Soufre | 0,02 – 0,04 |
Métal
- EN 10132-4 Nuance 125Cr2 : Acier à ressort doux recuit (+A/+A+LC)
- EN 10277‑5 42CrMoS4 Recuit Doux & Ébarbé – Acier Haute Résistance & Résistance à l'Usure
- EN 10277-5 Nuance 42CrMoS4 Recuit Doux & Étiré à Froid (A+C) – Acier Haute Performance pour Auto & Machines
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Acier de cémentation doux, ébarbé, pour hautes performances
- EN 10277-4 : Nuance 20MnCrS5 Acier recuit mou et étiré à froid (+A+C)
- Acier 25CrMo4 – EN 10277-5 Étiré à Froid, Recuit Doux, Haute Résistance et Ductilité
- EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 – Acier Étiré à Froid, Tourné et Recuit Doux Haute Résistance
- EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé/Tourné & Recuit Doux – Usinabilité Améliorée
- EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid & Recuit Doux – Automotive & Mécanique