Alliage NiCr23Fe EN 10095 Recuit en Solution – Résistance Supérieure à l'Oxydation Haute Température
L'alliage NiCr23Fe présente une résistance favorable à l'oxydation à haute température grâce à sa teneur en aluminium et en chrome élevée. Une excellente résistance mécanique à haute température et une excellente résistance au calcinage permettent des températures d'application jusqu'à 1200 °C (températures maximales d'application dans l'air). Résistance favorable à la cémentation et à la nitruration. Résistance à la corrosion sous contrainte en présence d'ions chlorure ainsi qu'à la corrosion dans l'eau de haute pureté et les milieux alcalins.
Applications : boîtiers, fixations, tubes en acier, bandes de transport, poulies de fours de recuit, isolants dans les usines de craquage de l'ammoniac, grilles de catalyseurs dans la production d'acide nitreux, composants pour convertisseurs catalytiques, chambres de combustion d'usines d'incinération, composants pour fours de traitement thermique, moufles et poulies de transport pour poêles en céramique, composants pour turbines à gaz, préchauffeurs d'oxygène dans la production de dioxyde de titane, boulons et vis pour ancrage de réfractaires ainsi que pour têtes de torche. Propriétés de mise en œuvre : formabilité : bonne ; soudabilité : satisfaisante ; usinabilité : bonne (état recuit en solution).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
| Densité | 20,0 °C | 8,1 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 207 GPa |
| 100,0 °C | 201 GPa |
| 200,0 °C | 196 GPa |
| 300,0 °C | 191 GPa |
| 400,0 °C | 186 GPa |
| 500,0 °C | 180 GPa |
| 600,0 °C | 171 GPa |
| 700,0 °C | 161 GPa |
| 800,0 °C | 150 GPa |
| 900,0 °C | 138 GPa |
| 1000,0 °C | 129 GPa |
| 1100,0 °C | 130 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 30 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 220 [-] |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 550 - 750 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,38E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,46E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,48E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,51E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,57E-5 1/K | |
| 700,0 °C | 1,63E-5 1/K | |
| 800,0 °C | 1,67E-5 1/K | |
| 900,0 °C | 1,72E-5 1/K | |
| 1000,0 °C | 1,77E-5 1/K | |
| 1100,0 °C | 1,83E-5 1/K | |
| Température max de service, long terme | | 0 - 1200 °C | |
| Point de fusion | | 1200 - 1480 °C | Typique pour l'alliage Nickel Chrome Fer |
| Chaleur massique | 20,0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 470 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 550 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 580 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 600 J/(kg·K) | |
| 700,0 °C | 630 J/(kg·K) | |
| 800,0 °C | 660 J/(kg·K) | |
| 900,0 °C | 690 J/(kg·K) | |
| 1000,0 °C | 710 J/(kg·K) | |
| 1100,0 °C | 740 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 11,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 12,7 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 14,4 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 16 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 17,6 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 19,2 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 20,6 W/(m·K) | |
| 700,0 °C | 22,2 W/(m·K) | |
| 800,0 °C | 24,5 W/(m·K) | |
| 900,0 °C | 26,1 W/(m·K) | |
| 1000,0 °C | 27,7 W/(m·K) | |
| 1100,0 °C | 29,3 W/(m·K) | |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,2E-6 Ω·m |
| 200,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| 300,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| 400,0 °C | 1,25E-6 Ω·m |
| 500,0 °C | 1,25E-6 Ω·m |
| 600,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| 700,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| 800,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
| 900,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
| 1000,0 °C | 1,29E-6 Ω·m |
| 1100,0 °C | 1,3E-6 Ω·m |
Chimique
| Élément | Teneur |
| Aluminium | 1 - 1,7 % |
| Bore | 0,006 % |
| Carbone | 0,03 - 0,1 % |
| Chrome | 21 - 25 % |
| Cuivre | 0,5 % |
| Fer | 18 % |
| Manganèse | 1 % |
| Nickel | 58 - 63 % |
| Phosphore | 0,02 % |
| Silicium | 0,5 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Titane | 0,5 % |