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Alliage DIN 17742 NiCr23Fe : Résistant aux hautes températures et à la corrosion

Le matériau NiCr23Fe (numéro de matériau 2.4851) est utilisé sous forme de bandes, tôles, tubes, barres et fils pour des composants de construction résistants à la chaleur et à la corrosion. Grâce à sa teneur en aluminium et sa haute teneur en chrome, l'alliage offre une bonne résistance à l'oxydation à haute température. Combinée à une excellente résistance à la calamine, sa remarquable résistance à la traction à chaud permet des températures d'application jusqu'à 1150 °C. Bonne résistance à la cémentation et à la nitruration. Résistance à la corrosion sous contrainte en présence d'ions chlorure ainsi qu'à la corrosion dans l'eau de haute pureté et les milieux alcalins.

Applications : paniers, dispositifs de maintien, tuyères, convoyeurs à bande et rouleaux de four dans les fours de recuit, inserts isolants dans les usines de craquage d'ammoniac, grilles porte-catalyseurs pour la production d'acide nitrique, composants pour convertisseurs catalytiques d'échappement, chambres de combustion dans les usines d'incinération de déchets, moufles et rouleaux de transport pour fours à céramique, composants pour turbines à gaz, préchauffeurs d'oxygène pour la production de dioxyde de titane, boulons et vis pour ancrage résistant au feu ainsi que têtes de purge.

Propriétés de mise en œuvre :
• Formabilité : bonne
• Soudabilité : satisfaisante
• Usinabilité par enlèvement de matière : bonne (état recuit)

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8,1 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C207 GPa
100,0 °C201 GPa
200,0 °C196 GPa
300,0 °C191 GPa
400,0 °C186 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C171 GPa
700,0 °C161 GPa
800,0 °C150 GPa
900,0 °C138 GPa
1000,0 °C124 GPa
1100,0 °C110 GPa
Allongement20,0 °C25 - 30 %
100,0 °C45 %
200,0 °C45 %
300,0 °C45 %
400,0 °C45 %
500,0 °C45 %
600,0 °C45 %
650,0 °C48 %
700,0 °C57 %
800,0 °C80 %
900,0 °C95 %
1000,0 °C102 %
1100,0 °C124 %
Dureté Brinell20,0 °C220 - 230 [-]
Résistance à la traction20,0 °C550 - 650 MPa
100,0 °C670 MPa
200,0 °C630 MPa
300,0 °C600 MPa
400,0 °C580 MPa
500,0 °C530 MPa
600,0 °C500 MPa
650,0 °C540 MPa
700,0 °C415 MPa
800,0 °C240 MPa
900,0 °C130 MPa
1000,0 °C75 MPa
1100,0 °C45 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C205 - 240 MPa
100,0 °C260 MPa
200,0 °C220 MPa
300,0 °C200 MPa
400,0 °C180 MPa
500,0 °C175 MPa
600,0 °C170 MPa
650,0 °C173 MPa
700,0 °C163 MPa
800,0 °C145 MPa
900,0 °C120 MPa
1000,0 °C65 MPa
1100,0 °C35 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C235 - 270 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,38E-5 1/K
200,0 °C1,44E-5 1/K
300,0 °C1,41E-5 1/K
400,0 °C1,48E-5 1/K
500,0 °C1,51E-5 1/K
600,0 °C1,57E-5 1/K
700,0 °C1,63E-5 1/K
800,0 °C1,67E-5 1/K
900,0 °C1,72E-5 1/K
1000,0 °C1,77E-5 1/K
1100,0 °C1,83E-5 1/K
Température max de service, long terme0 - 1150 °C
Point de fusion1200 - 1480 °CTypique pour alliage Nickel-Chrome-Fer
Capacité thermique massique20,0 °C450 J/(kg·K)
100,0 °C470 J/(kg·K)
200,0 °C500 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C550 J/(kg·K)
500,0 °C580 J/(kg·K)
600,0 °C600 J/(kg·K)
700,0 °C630 J/(kg·K)
800,0 °C660 J/(kg·K)
900,0 °C690 J/(kg·K)
1000,0 °C710 J/(kg·K)
1100,0 °C740 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C11,3 W/(m·K)
100,0 °C12,7 W/(m·K)
200,0 °C14,4 W/(m·K)
300,0 °C16,0 W/(m·K)
400,0 °C17,6 W/(m·K)
500,0 °C19,2 W/(m·K)
600,0 °C20,6 W/(m·K)
700,0 °C22,2 W/(m·K)
800,0 °C24,5 W/(m·K)
900,0 °C26,1 W/(m·K)
1000,0 °C27,7 W/(m·K)
1100,0 °C29,3 W/(m·K)

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,19E-6 Ω·m
100,0 °C1,20E-6 Ω·m
200,0 °C1,22E-6 Ω·m
300,0 °C1,24E-6 Ω·m
400,0 °C1,25E-6 Ω·m
500,0 °C1,25E-6 Ω·m
600,0 °C1,26E-6 Ω·m
700,0 °C1,26E-6 Ω·m
800,0 °C1,27E-6 Ω·m
900,0 °C1,28E-6 Ω·m
1000,0 °C1,29E-6 Ω·m
1100,0 °C1,30E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Aluminium1,0 - 1,7 %
Bore0,006 %
Carbone0,10 %
Chrome21 - 25 %
Cuivre0,5 %
Fer18 %
Manganèse1,0 %
Nickel58 - 63 %
Phosphore0,02 %
Silicium0,5 %
Soufre0,015 %
Titane0,5 %

Métal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
  2. DIN 17744 Nuance NiMo23Cr8Fe : Alliage Nickel-Molybdène-Chrome-Fer Recuit en Solution (+AT) – Résistance à la Corrosion Supérieure
  3. NiCr6015 Recuit en Solution (+AT) – Alliage Conducteur de Chauffage Haute Température
  4. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recuit en Solution – Acier Inoxydable Haute Performance Grade Chirurgical
  5. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recuit en Solution – Alliage Haute Résistance à la Corrosion & Excellente Soudabilité
  6. X2CrNiMoN18-13-3 Acier Inoxydable – Nuance DIN 17443, Recuit en Solution, Idéal Instruments Chirurgicaux
  7. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Alliage Recuit Solution avec Traitement Vieillissement
  8. Alliage NiCr7030 (2.4658) recuit solution selon DIN 17742 – Conducteurs de chauffage haute performance
  9. Acier inoxydable DIN 17443 Grade X2 CrNiMo 18-15-3 Recuit en solution (+AT) – Grade premium pour implants et instruments chirurgicaux