DILLINAL 460/630 (EN P460M)

Installations de réservoirs selon RID/ADR ainsi que EN 14025

Récipients sous pression selon AD 2000 Merkblatt, EN13445, CODAP 2005

Les plaques peuvent être formées à chaud ou à froid. Même en cas de formage à chaud approprié, un revenu supplémentaire peut être nécessaire, en particulier pour les tôles minces en raison du refroidissement accéléré dans l'outil de formage.

Normalisé, sauf convention contraire.

Exigences techniques générales de livraison :Sauf convention contraire, les exigences techniques générales de livraison selon EN 10021 s'appliquent.

Un revenu supplémentaire conformément à la norme EN 10028-3:2009 peut être effectué. Si un PWHT est nécessaire, le test des propriétés mécaniques sur la base de la simulation d'échantillons traités thermiquement après soudage peut être convenu. Ce test optionnel (option 1) est à indiquer sur la commande et s'effectue en lieu et place du test à la livraison.

L'aptitude du DILLINAL 460/630 pour l'oxycoupage et le soudage est prouvée. La vérification des propriétés de ténacité est effectuée sur des éprouvettes de soudure avec un métal d'apport basique et un temps de refroidissement t8/5 compris entre 8 et 25 secondes. En cas d'exigences élevées en matière de ténacité, il peut être nécessaire de réduire l'apport de chaleur afin que le temps t8/5 soit inférieur à 20 secondes. Dans tous les cas, le soudage doit être effectué en technique multipasse avec des passes de soudage plates et un bon raffinement du grain.

Si des exigences particulières, qui ne sont pas répertoriées dans cette fiche technique, doivent être satisfaites par l'acier en raison de son utilisation ou de son traitement prévu, ces exigences doivent être convenues avant de passer la commande.

Les informations contenues dans cette fiche technique sont une description du produit. Cette fiche technique est mise à jour selon les besoins. La version actuelle est disponible à l'usine ou en téléchargement sur www.dillinger.de.

Si un traitement de relaxation des contraintes est nécessaire, celui-ci est généralement effectué sur le récipient soudé fini. Le traitement de relaxation des contraintes doit être effectué à des températures comprises entre 530 °C et 560 °C, car des températures plus élevées conduisent à des propriétés de ténacité réduites dans la soudure. Le paramètre temps-température P selon EN 10028-3 ne doit pas dépasser la valeur 16,7 pour DILLINAL 460/630 N et 16,35 pour DILLINAL 460/630 NL. Le temps de maintien ne doit pas dépasser 150 minutes même pour les traitements thermiques en plusieurs cycles. Pour un temps de maintien supérieur à 90 minutes, la limite inférieure de la plage de température doit être visée. Le refroidissement ultérieur s'effectue à l'air calme.

Le traitement de détente peut être omis si aucun fluide corrosif n'est transporté dans les cuves et si la réglementation en vigueur l'autorise.

Les plaques peuvent être formées à chaud ou à froid. Même en cas de formage à chaud approprié, un revenu supplémentaire peut être nécessaire, en particulier pour les tôles minces en raison du refroidissement accéléré dans l'outil de formage.

Identification :Sauf convention contraire, le marquage est effectué via des poinçons en acier à faible contrainte avec au moins les informations suivantes :

Procédé convertisseur BOF et traitement métallurgique en poche. Acier entièrement calmé à grain fin avec ajout d'éléments de fixation à l'azote.

L'ensemble des techniques de transformation et d'application sont d'une importance fondamentale pour la fiabilité des produits fabriqués à partir de cet acier. L'utilisateur doit s'assurer que ses méthodes de conception, de calcul et de traitement sont adaptées au matériau, correspondent à l'état de l'art auquel le fabricant doit se conformer et sont adaptées à l'utilisation prévue. Le client est responsable du choix du matériel. Les recommandations conformes à la norme EN 1011-2 doivent être respectées.

État de surface :Sauf accord contraire, les dispositions selon la classe B2 de la norme EN 10163-2 sont applicables.

L'essai des propriétés mécaniques est effectué sur des éprouvettes à l'état normalisé (N) ou normalisé et revenu (N+T).

L'échantillonnage, la méthode d'essai et les essais sont conformes à la norme EN 10028-1, sauf stipulation contraire ou convention contraire.

Les plaques peuvent être livrées avec certificat de contrôle 3.1 ou 3.2 selon EN 10204. Le type de certificat de contrôle doit être spécifié à la commande.

Sauf convention contraire, les tolérances sont conformes à la norme EN 10029, avec la classe B pour l'épaisseur.