EN 10095 X15CrNiSi20-12 : Acier austénitique haute température jusqu'à 1000 °C
L'acier austénitique résistant à la chaleur X15CrNiSi20-12 (numéro de matière 1.4828) présente une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1000 °C maximum (température d'application en air). Il offre une haute résistance aux atmosphères oxydantes. Applications : composants de fours, bandes transporteuses, boîtes d'insertion, génie d'appareils, préchauffeurs d'air, cloches de recuit.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,77 – 7,90 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 GPa | |
| 24 °C | 193,7 GPa | |
| 100 °C | 190 GPa | |
| 149 °C | 183,2 – 186,2 GPa | |
| 200 °C | 182 GPa | |
| 260 °C | 175,1 – 178,6 GPa | |
| 300 °C | 174 GPa | |
| 371 °C | 166,2 – 169,6 GPa | |
| 400 °C | 166 GPa | |
| 483 °C | 159,3 – 160,7 GPa | |
| 500 °C | 158 GPa | |
| 593 °C | 146,2 – 148,9 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 704 °C | 139,3 – 142 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 816 °C | 110,3 – 122,7 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Allongement | 20 °C | 30 % |
| Allongement A80 | 20 °C | 28 % |
| Dureté Brinell | 20 °C | 223 HB |
| Coefficient de Poisson | 24 °C | 0,23 – 0,24 |
| 149 °C | 0,27 – 0,31 | |
| 260 °C | 0,26 – 0,35 | |
| 371 °C | 0,26 – 0,35 | |
| 483 °C | 0,29 – 0,30 | |
| 593 °C | 0,26 – 0,29 | |
| 704 °C | 0,29 – 0,36 | |
| 816 °C | 0,21 – 0,29 | |
| Module de cisaillement | 24 °C | 74,5 – 77,9 GPa |
| 149 °C | 71,0 – 72,4 GPa | |
| 260 °C | 66,2 – 69,6 GPa | |
| 371 °C | 62,7 – 66,2 GPa | |
| 483 °C | 61,4 – 62,1 GPa | |
| 593 °C | 57,9 GPa | |
| 704 °C | 52,4 – 53,8 GPa | |
| 816 °C | 45,5 – 47,6 GPa | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 550 – 750 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 230 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20 °C | 270 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,80 – 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,85 – 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 1,95 – 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max service continu | 0 – 1050 °C | ||
| Point de fusion | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 12,6 – 15,0 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 15,9 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 17,4 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 20,5 – 21,0 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 27,5 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 3,4 mm²/s | |
| 100 °C | 3,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 900 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 1000 °C | 5,9 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 8,5 – 8,68 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 9,21 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,75 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 1,03 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 400 °C | 1,08 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,18 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,21 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 900 °C | 1,24 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000 °C | 1,26 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,20 % |
| Chrome (Cr) | 19 – 21 % |
| Manganèse (Mn) | 2,0 % |
| Nickel (Ni) | 11 – 13 % |
| Azote (N) | 0,11 % |
| Phosphore (P) | 0,05 % |
| Silicium (Si) | 1,5 – 2,5 % |
| Soufre (S) | 0,015 % |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
- EN 10095 NiCr20Ti – Alliage nickel-chrome-titane recuit en solution (état AT)
- Alliage NiCr23Fe EN 10095 Recuit en Solution – Résistance Supérieure à l'Oxydation Haute Température