EN 10269 X2CrNiMo17-12-2 : Acier inoxydable austénitique recuit en solution
Présentation du matériau
La nuance X2CrNiMo17-12-2 (proche du X 2 CrNiMo 17 13 2 selon DIN 17440-85) est une variante de l'acier 1.4401. Cet acier austénitique offre une excellente résistance aux acides non oxydants et aux milieux chlorurés. Il convient au polissage miroir et présente une très bonne aptitude au formage à froid.
La teneur réduite en carbone améliore encore les propriétés de corrosion. Ce matériau résiste à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé. Il trouve application dans la construction d'appareils chimiques, l'industrie de la cellulose, du textile, pharmaceutique et dans les stations d'épuration.
Homologué pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 400 °C (au-delà, autorisation requise). Également utilisé pour des éléments de fixation à températures élevées et basses.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 40 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 500 – 700 MPa | |
| 50,0 °C | 460 MPa | ||
| 100,0 °C | 430 MPa | ||
| 150,0 °C | 410 MPa | ||
| 200,0 °C | 390 MPa | ||
| 250,0 °C | 385 MPa | ||
| 300,0 °C | 380 MPa | ||
| 350,0 °C | 380 MPa | ||
| 400,0 °C | 380 MPa | ||
| 450,0 °C | 375 MPa | ||
| 500,0 °C | 360 MPa | ||
| 550,0 °C | 335 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| 50,0 °C | 187 MPa | ||
| 100,0 °C | 165 MPa | ||
| 150,0 °C | 150 MPa | ||
| 200,0 °C | 137 MPa | ||
| 250,0 °C | 127 MPa | ||
| 300,0 °C | 119 MPa | ||
| 350,0 °C | 113 MPa | ||
| 400,0 °C | 108 MPa | ||
| 450,0 °C | 103 MPa | ||
| 500,0 °C | 100 MPa | ||
| 550,0 °C | 98 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max service continu | 0 – 400 °C | ||
| Point de fusion | 1230 – 1480 °C | Typique acier inoxydable austénitique | |
| Chaleur massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5 – 7,91 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 16,5 – 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 – 2,5 % |
| Nickel | 10 – 13 % |
| Azote | 0,1 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 – 0,03 % |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
- EN 10095 NiCr20Ti – Alliage nickel-chrome-titane recuit en solution (état AT)
- Acier Inoxydable EN 10269 X2CrNi18-9 Recuit en Solution avec Post-Recuit