X2CrNiMo17-12-2 (EN 10272) : Acier recuit solution pour appareils sous pression
Le grade d'acier X2CrNiMo17-12-2 selon la norme DIN EN 10272 : 2001-01 est utilisé pour les barres formées à chaud et à froid destinées aux appareils sous pression. Il s'agit d'une modification de l'acier 1.4404 et présente une haute résistance aux acides non oxydants et aux milieux contenant des chlorures. Il est apte au polissage miroir et offre une très bonne formabilité à froid. Les propriétés de corrosion sont améliorées par la teneur réduite en carbone. L'acier résiste à la corrosion intergranulaire même en condition sensibilisée.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 40 % | |
| Allongement, transverse | 20,0 °C | 30 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Dureté Brinell, transverse | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| 100,0 °C | 430 MPa | ||
| 150,0 °C | 410 MPa | ||
| 200,0 °C | 390 MPa | ||
| 250,0 °C | 385 MPa | ||
| 300,0 °C | 380 MPa | ||
| 350,0 °C | 380 MPa | ||
| 400,0 °C | 380 MPa | ||
| 500,0 °C | 360 MPa | ||
| Résistance à la traction, transverse | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa | |
| 100,0 °C | 165 MPa | ||
| 150,0 °C | 150 MPa | ||
| 200,0 °C | 137 MPa | ||
| 250,0 °C | 127 MPa | ||
| 300,0 °C | 119 MPa | ||
| 350,0 °C | 113 MPa | ||
| 400,0 °C | 108 MPa | ||
| 450,0 °C | 103 MPa | ||
| 500,0 °C | 100 MPa | ||
| 550,0 °C | 98 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2, transverse | 20,0 °C | 200 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa | |
| 100,0 °C | 200 MPa | ||
| 150,0 °C | 180 MPa | ||
| 200,0 °C | 165 MPa | ||
| 250,0 °C | 153 MPa | ||
| 300,0 °C | 145 MPa | ||
| 350,0 °C | 139 MPa | ||
| 400,0 °C | 135 MPa | ||
| 450,0 °C | 130 MPa | ||
| 500,0 °C | 128 MPa | ||
| 550,0 °C | 127 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp1,0, transverse | 20,0 °C | 235 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 16,5 - 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 - 2,5 % |
| Nickel | 10 - 13 % |
| Azote | 0,1 - 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 - 0,03 % |
EN 10272 X2CrNi19-11 : Acier austénitique recuit solution certifié pour appareils sous pression
Acier X2CrNiMo18-14-3 selon EN 10272 – Recuit en solution, traitement AT
Métal
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Acier Duplex – Recuit en Solution (+AT) – Haute Résistance, Résistance à la Corrosion
- X2CrNiMoCuN25-6-3 : Acier Austénitique EN 10272, Recuit en Solution +AT pour Barres de Vaisseaux Sous Pression
- EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Acier Duplex Super-Austénitique Revenu Solide – Résistance à la Corrosion Supérieure & Haute Résistance
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 : Acier Duplex Revenu Solide (+AT) pour Vaisseaux Sous Pression
- X2CrNiMoN25-7-4 : Acier Duplex Haute Performance Revenu Solide – Bandes, Feuillards, Tôles et Profilés
- EN 10269 X2CrNiMo17-12-2 : Acier inoxydable austénitique recuit en solution
- EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-2 – Acier Recuit en Solution pour une Résistance à la Corrosion Haute Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, résistance supérieure aux chlorures
- Acier EN 10217-7 X2CrNiMo17-12-2 Recuit en solution (+AT) – Acier austénitique haute performance pour résistance à la corrosion et température