EN 10272 X2CrNi19-11 : Acier austénitique recuit solution certifié pour appareils sous pression
Le grade d'acier austénitique X2CrNi19-11 selon la norme DIN EN 10272 : 2001-01 est utilisé pour les aciers formés à chaud et à froid destinés aux appareils sous pression. Il présente une résistance à la corrosion intergranulaire en condition de livraison ainsi qu'en condition sensibilisée grâce à sa teneur réduite en carbone.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -269,0 °C | 201,3 GPa | |
| -195,0 °C | 205,1 GPa | ||
| -100,0 °C | 206 GPa | ||
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 27,0 °C | 190,2 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 45 % | |
| Allongement, transverse | 20,0 °C | 35 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Dureté Brinell, transverse | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Coefficient de Poisson | -269,0 °C | 0,31 [-] | |
| -195,0 °C | 0,29 [-] | ||
| 20,0 °C | 0,29 [-] | ||
| 27,0 °C | 0,27 [-] | ||
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 75,7 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 460 - 680 MPa | |
| 100,0 °C | 410 MPa | ||
| 150,0 °C | 380 MPa | ||
| 200,0 °C | 360 MPa | ||
| 250,0 °C | 350 MPa | ||
| 300,0 °C | 340 MPa | ||
| 350,0 °C | 340 MPa | ||
| Résistance à la traction, transverse | 20,0 °C | 460 - 680 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 180 MPa | |
| 100,0 °C | 145 MPa | ||
| 150,0 °C | 130 MPa | ||
| 200,0 °C | 118 MPa | ||
| 250,0 °C | 108 MPa | ||
| 300,0 °C | 100 MPa | ||
| 350,0 °C | 94 MPa | ||
| 400,0 °C | 89 MPa | ||
| 450,0 °C | 85 MPa | ||
| 500,0 °C | 81 MPa | ||
| 550,0 °C | 80 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2, transverse | 20,0 °C | 180 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 215 MPa | |
| 100,0 °C | 180 MPa | ||
| 150,0 °C | 160 MPa | ||
| 200,0 °C | 145 MPa | ||
| 250,0 °C | 135 MPa | ||
| 300,0 °C | 127 MPa | ||
| 350,0 °C | 121 MPa | ||
| 400,0 °C | 116 MPa | ||
| 450,0 °C | 112 MPa | ||
| 500,0 °C | 109 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp1,0, transverse | 20,0 °C | 215 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,9 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,3E-7 - 7,35E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,68E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,33E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,89E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,04E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 18 - 20 % |
| Manganèse | 2 % |
| Nickel | 10 - 12 % |
| Azote | 0,1 - 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 - 0,03 % |
EN 10272 X1NiCrMoCuN25-20-7 : Acier austénitique à haute résistance à la corrosion et résistance mécanique
X2CrNiMo17-12-2 (EN 10272) : Acier recuit solution pour appareils sous pression
Métal
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Acier Duplex – Recuit en Solution (+AT) – Haute Résistance, Résistance à la Corrosion
- X2CrNiMoCuN25-6-3 : Acier Austénitique EN 10272, Recuit en Solution +AT pour Barres de Vaisseaux Sous Pression
- EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Acier Duplex Super-Austénitique Revenu Solide – Résistance à la Corrosion Supérieure & Haute Résistance
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 : Acier Duplex Revenu Solide (+AT) pour Vaisseaux Sous Pression
- X2CrNiMoN25-7-4 : Acier Duplex Haute Performance Revenu Solide – Bandes, Feuillards, Tôles et Profilés
- EN 10250-4 X2CrNi19-11 (1.4306/304L) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, haute résistance à la corrosion
- Acier austénitique EN 10217-7 X2CrNi19‑11 – Recuit en solution pour une résistance à la corrosion supérieure
- EN 10216-5 X2CrNi19-11 (+AT) – Acier inoxydable haute performance à faible teneur en carbone
- EN 10272 Nuance X2CrNi18-9 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Résistant à la Corrosion pour Vaisseaux Sous Pression