X2CrNiN18-10 Acier austénitique – EN 10272 recuit solution pour appareils sous pression

Présentation

La nuance d'acier austénitique X2CrNi19-11 selon DIN EN 10272 : 2001-01 est utilisée pour les barres formées à chaud et à froid destinées aux appareils sous pression. Grâce à son alliage à l'azote, elle présente une limite d'élasticité accrue, même à températures élevées, ce qui est exploité dans la construction d'appareils sous pression et de structures légères. La teneur en azote améliore la résistance à la corrosion. Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire, même en condition sensibilisée.

Propriétés

Générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,9 – 7,93 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 200 GPa
	100,0 °C	190 – 194 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	500,0 °C	158 – 165 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Allongement	20,0 °C	40 %
Allongement, transversal	20,0 °C	30 %
Dureté Brinell	20,0 °C	230
Dureté Brinell, transversal	20,0 °C	230
Coefficient de Poisson	23,0 °C	0,3	Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement	23,0 °C	77 GPa	Typique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction	20,0 °C	550 – 760 MPa
	100,0 °C	490 MPa
	150,0 °C	460 MPa
	200,0 °C	430 MPa
	250,0 °C	420 MPa
	300,0 °C	410 MPa
	350,0 °C	410 MPa
	Résistance à la traction, transversal	20,0 °C	550 – 760 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	270 MPa
	100,0 °C	205 MPa
	150,0 °C	175 MPa
	200,0 °C	157 MPa
	250,0 °C	145 MPa
	300,0 °C	136 MPa
	350,0 °C	130 MPa
	400,0 °C	125 MPa
	450,0 °C	121 MPa
	500,0 °C	119 MPa
	550,0 °C	118 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal	20,0 °C	270 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0	20,0 °C	305 MPa
	100,0 °C	240 MPa
	150,0 °C	210 MPa
	200,0 °C	187 MPa
	250,0 °C	175 MPa
	300,0 °C	167 MPa
	350,0 °C	160 MPa
	400,0 °C	156 MPa
	450,0 °C	152 MPa
	500,0 °C	149 MPa
	550,0 °C	147 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transversal	20,0 °C	305 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2E-5 1/K
Point de fusion		1230 – 1480 °C	Typique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
	Conductivité thermique	20,0 °C	14,3 – 15 W/(m·K)
100,0 °C		15,8 W/(m·K)
200,0 °C		17,5 W/(m·K)
300,0 °C		19,0 W/(m·K)
400,0 °C		20,5 W/(m·K)
500,0 °C		21,9 W/(m·K)
600,0 °C		23,3 W/(m·K)
700,0 °C		24,6 W/(m·K)
800,0 °C		26,0 W/(m·K)
900,0 °C		27,4 W/(m·K)
1000,0 °C	28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	3,8 mm²/s
	100,0 °C	4,0 mm²/s
	200,0 °C	4,2 mm²/s
	300,0 °C	4,6 mm²/s
	400,0 °C	4,8 mm²/s
	500,0 °C	4,9 mm²/s
	600,0 °C	5,0 mm²/s
	700,0 °C	5,3 mm²/s
	800,0 °C	5,6 mm²/s
	900,0 °C	5,9 mm²/s
1000,0 °C	6,0 mm²/s

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m
	100,0 °C	7,76E-7 Ω·m
	200,0 °C	8,49E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,14E-7 Ω·m
	400,0 °C	9,71E-7 Ω·m
	500,0 °C	1,02E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,07E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,1E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C	1,19E-6 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur
Carbone	0,03 %
Chrome	17 – 19,5 %
Manganèse	2 %
Nickel	8,5 – 11,5 %
Azote	0,12 – 0,22 %
Phosphore	0,05 %
Silicium	1 %
Soufre	0,015 – 0,03 %

X2CrNiMoN17-13-5 (Grade X2) – Acier recuit solution selon DIN EN 10272, idéal pour appareils sous pression EN 10272 X3CrNiMo17-13-3 Acier recuit solution – Résistance à la corrosion supérieure

Métal