EN 10222-5 X2CrNiN18-10 – Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance : Recuit en Solution + AT
L'acier austénitique chrome-nickel X2CrNiN18-10 (numéro de matière 1.4311) présente, grâce à son alliage à l'azote, une limite d'élasticité accrue qui se maintient également à des températures élevées. Cette propriété est exploitée dans la construction d'équipements sous pression et pour les constructions légères. La résistance à la corrosion est améliorée par la teneur en azote. Le matériau résiste à la corrosion intercristalline même en condition sensibilisée. La nuance comparable X 2 CrNiN 18 10 selon DIN 17440 : 1985-07 s'applique : le matériau convient à la construction d'appareils chimiques grâce à sa résistance à l'acide nitrique et aux autres milieux oxydants. Il est homologué en construction d'équipements sous pression jusqu'à 300 °C ; au-delà de 300 °C, sous réserve d'autorisation. L'acier se forme bien à froid et se prête au polissage miroir. Excellente aptitude au service cryogénique jusqu'à -270 °C grâce à sa ténacité à basse température.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,90 – 7,93 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 35 – 45 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 550 – 750 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 270 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 305 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Température max de service prolongé | -270 – 300 °C | ||
| Point de fusion | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Chaleur massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14,3 – 15,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,10E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % max |
| Chrome | 17,0 – 19,5 % |
| Manganèse | 2,00 % max |
| Nickel | 8,5 – 11,5 % |
| Azote | 0,12 – 0,22 % |
| Phosphore | 0,05 % max |
| Silicium | 1,00 % max |
| Soufre | 0,015 % max |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acier solutionné recuit (+AT) – Haute résistance à la corrosion et mécanique
- EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 – Acier inoxydable solutionné recuit (AT)
- EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acier inoxydable recuit en solution, idéal pour appareils sous pression
- EN 10222-5 Nuance X7CrNiNb18-10 – Acier inoxydable recuit en solution pour appareils sous pression résistants à la corrosion
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
- Acier EN 10222-5 X6CrNiTiB18-10 (1.4941) – Alliage austénitique pour haute température