DIN 17744 NiCr20CuMo – Alliage Résistant à la Corrosion pour Composants de Construction
Vue d'ensemble
Le matériau NiCr20CuMo (numéro de matériau 2.4660) est utilisé sous forme de bandes, tôles, tubes, barres, fils et pièces forgées pour la réalisation de composants de construction résistants à la corrosion. Cet alliage offre :
- Une excellente résistance à la corrosion dans les acides sulfurique, phosphorique et organiques ainsi que dans les solutions aqueuses de leurs sels ;
- Une bonne résistance à l'acide nitrique ;
- Grâce à sa composition chimique adaptée, une excellente résistance à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte ;
- Une bonne résistance à la corrosion par piqûres et en crevasses, assurée par sa teneur en molybdène.
Le NiCr20CuMo est employé dans une large gamme de températures, jusqu'à environ 500 °C.
Domaines d'application typiques
- Installations de production d'acide sulfurique et procédés basés sur l'acide sulfurique (colonnes d'extraction dans la production d'acides aminés et de médicaments) ;
- Usines de production de matériaux synthétiques et de denrées alimentaires ;
- Échangeurs de chaleur dans les raffineries et pour la production d'acide phosphorique et d'acide fluorhydrique.
Propriétés de mise en œuvre
- Formabilité : bonne
- Soudabilité : satisfaisante
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
| Densité | 20,0 °C | 8,1 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 195 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 30 % |
| Allongement | 100,0 °C | 40 % |
| Allongement | 200,0 °C | 40 % |
| Allongement | 300,0 °C | 40 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 217 |
| Réduction de surface | 20,0 °C | 50 % |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 550 MPa |
| Résistance à la traction | 100,0 °C | 520 MPa |
| Résistance à la traction | 200,0 °C | 500 MPa |
| Résistance à la traction | 300,0 °C | 480 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 240 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 210 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 180 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 140 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,5E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,57E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,63E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,68E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,72E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,74E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,76E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,78E-5 1/K | |
| Température max. de service (long terme) | - | 0 à 500 °C | |
| Point de fusion | - | 1200 - 1480 °C | Typique pour alliage Ni-Cr-Fe |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 12,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 13,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 14,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 16,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 19,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 21,0 W/(m·K) | |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
| Carbone | 0,07 % |
| Chrome | 19 - 21 % |
| Cobalt | 1,5 % |
| Cuivre | 3 - 4 % |
| Fer | 28,4 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 - 3 % |
| Nickel | 32 - 38 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |