Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

DIN 17744 : NiCr21Mo6Cu – Alliage avancé résistant à la corrosion pour applications industrielles

Les propriétés de corrosion générale du NiCr21Mo6Cu (numéro de matériau 2.4641) sont comparables à celles du NiCr21Mo (numéro de matériau 2.4858). Il possède une bonne résistance aux milieux réducteurs et oxydants et, grâce à sa teneur élevée en molybdène, il résiste aussi à la corrosion par piqûres dans les milieux fortement chlorés. De plus, le matériau est pratiquement insensible à la corrosion sous contrainte. Il est utilisé notamment dans la production d'acide phosphorique, la technologie offshore et les dispositifs de lavage des gaz de combustion. Dans la nouvelle édition de la DIN 17744 : 2002-09, ce matériau n'est plus inclus.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8,3 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C200 GPa
Allongement100,0 °C50 %
200,0 °C50 %
300,0 °C45 %
400,0 °C50 %
500,0 °C50 %
600,0 °C50 %
Résistance à la traction100,0 °C620 MPa
200,0 °C605 MPa
300,0 °C580 MPa
400,0 °C560 MPa
500,0 °C550 MPa
600,0 °C540 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2100,0 °C290 MPa
200,0 °C280 MPa
300,0 °C250 MPa
400,0 °C220 MPa
500,0 °C215 MPa
600,0 °C210 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0100,0 °C310 MPa
200,0 °C310 MPa
300,0 °C280 MPa
400,0 °C260 MPa
500,0 °C255 MPa
600,0 °C250 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C7,6E-6 – 1,7E-5 1/KTypique pour alliage nickel-chrome
Point de fusion1400 °CTypique pour alliage nickel-chrome
Capacité thermique massique20,0 °C500 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C11 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,1E-6 Ω·m

Propriétés chimiques

ÉlémentTeneur (%)
Aluminium0,2
Carbone0,025
Chrome20 – 23
Cobalt1
Cuivre1,5 – 3
Fer17,2
Manganèse1
Molybdène5,5 – 7
Nickel39 – 46
Phosphore0,03
Silicium0,5
Soufre0,015
Titane0,6 – 1

Métal

  1. DIN 17730 Grade G‑Ni90Si – Condition de fonderie : Propriétés et applications
  2. DIN 17744 Nuance NiMo23Cr8Fe : Alliage Nickel-Molybdène-Chrome-Fer Recuit en Solution (+AT) – Résistance à la Corrosion Supérieure
  3. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recuit en Solution – Alliage Haute Résistance à la Corrosion & Excellente Soudabilité
  4. DIN 17865 G‑TiAl6V4 brut de coulée : Alliage de titane léger, haute résistance, non magnétique
  5. Alliage DIN 17744 NiMo28 Recuit en Solution (+AT) : Résistance à la Corrosion Prouvée pour Vases sous Pression et Applications Nucléaires
  6. DIN 17744 NiCo20Cr20MoTi : Alliage durcissable par précipitation – Haute température & excellente soudabilité
  7. DIN 1725-1 AlFeSi Nuance 3.0915 T6 – Alliage aluminium haute résistance, formable pour applications industrielles
  8. DIN 17445 Nuance G-X3CrNiMoN17-13-5 Trempé : Acier Résistant aux Hautes Températures pour Vaisseaux sous Pression
  9. Alliage Électrique DIN 1725-1 Grade 3.2305 (E-AlMgSi) – Haute Conductivité pour Électrotechnique