Alliage DIN 1725-1 Grade 3.3206 H14 – Haute résistance, résistant à la corrosion, soudable

Ce matériau durcissable à froid et à chaud atteint une résistance mécanique de 200 à 250 MPa avec un allongement A5 à la rupture d'environ 10 %. À l'état écroui à chaud et à froid, cet alliage n'est que faiblement ductile, mais il l'est bien à l'état recuit. La soudabilité, la résistance à la corrosion et l'aptitude à l'anodisation de ce matériau sont bonnes. En raison de son aptitude particulière à l'extrusion, de nombreuses sections profilées sont disponibles pour des applications sous charges statiques dans la construction automobile ou le bâtiment. La société Erbsloeh Aluminium commercialise ce matériau sous la désignation commerciale AlMgSi0,3. À noter que seuls deux autres noms commerciaux (6030 et 466) de cette société sont associés à cette désignation. Traitement thermique pour le durcissement : revenu en solution : 525 à 540 °C, trempe à l'air ou à l'eau ; vieillissement à froid : 5 à 8 jours à température ambiante ; vieillissement à chaud : 4 à 16 h à 155–190 °C. Applications : fenêtres, portes, murs-rideaux, plaques de façade, volets roulants, portes enroulement, constructions porteuses, échangeurs de chaleur (tubes ailettes), superstructures de véhicules utilitaires, tables de machines, articles métalliques, industrie alimentaire, équipement de matériel roulant (toits ouvrants, portes de wagons), optique, réflecteurs, secteurs de commande hydraulique/pneumatique en génie mécanique, superstructures de pont en construction navale, mâts de voile, panneaux de signalisation, garnitures automobiles, cabines de douche, clôtures et cloisons, tuyauteries pour réservoirs de gaz comprimé, mobilier de camping.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme
Densité	–	2,7 g/cm³	H14	EN 573-3, EN 683	–
Densité	20,0 °C	2,7 g/cm³	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Module d'élasticité	–	69,5 GPa	H14	EN 573-3, EN 683	–
Module d'élasticité	20,0 °C	67,0 GPa	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil
Dureté Brinell	20,0 °C	40,0	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil
Tenacité à la rupture en déformation plane	–	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typique pour aluminium déformé série 6000
Coefficient de Poisson	–	0,33	–	–	–	Typique pour aluminium déformé série 6000
Module de cisaillement	–	26,1 GPa	H14	EN 573-3, EN 683	–
Module de cisaillement	20,0 °C	25,0 GPa	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil
Résistance à la traction	–	110,0 – 160,0 MPa	H14	EN 573-3, EN 683	–
Résistance à la traction	20,0 °C	120,0 MPa	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,18 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,18 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,34 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,45 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,56 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,34 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,45 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,56 × 10⁻⁵ 1/K	H14	EN 573-3, EN 683	–
Point de fusion	–	585,0 – 650,0 °C	H14	EN 573-3, EN 683	–
Capacité thermique massique	–	898,0 J/(kg·K)	H14	EN 573-3, EN 683	–
Conductivité thermique	–	200,0 – 220,0 W/(m·K)	H14	EN 573-3, EN 683	–
Conductivité thermique	20,0 °C	220,0 W/(m·K)	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme
Conductivité électrique	–	34,0 – 38,0 MS/m	H14	EN 573-3, EN 683	–
Conductivité électrique	20,0 °C	30,0 – 32,0 MS/m	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4	Fil
Résistivité électrique	–	2,63 – 2,94 × 10⁻⁸ Ω·m	H14	EN 573-3, EN 683	–

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)	Condition	Normes associées	Forme
Chrome	0,05	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Cuivre	0,1	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Fer	0,1 – 0,3	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Magnésium	0,35 – 0,6	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Manganèse	0,1	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Silicium	0,3 – 0,6	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Titane	0,1	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil
Zinc	0,15	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683	Fil

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décoratif : EQ : très bon ; Protecteur : très bon
Brasage	Brasage fort (avec flux/sans flux) : très bon / bon ; Soudage par friction : très bon ; Brasage tendre avec flux : bon
Résistance à la corrosion	Eau de mer : bonne ; Intempéries : très bonne
Aptitude au travail	Pliage/Emboutissage (à froid) : acceptable (T3, T4) / – ; Extrusion à choc (à froid) : bonne (O) ; Estampage profond/emboutissage (condition) : – / bonne (O)

Alliage de fonderie G-AlSi10Mg DIN 1725-2 Grade 3.2381 F – Haute performance DIN 1725-1 Grade 3.3206 T5 – Alliage d'aluminium haute résistance, résistant à la corrosion

Métal