DIN 1725‑1 Grade 3.0915 H14 – Alliage AlFeSi Haute Résistance, Formable pour Ingénierie de Précision
L'alliage AlFeSi est allié avec du fer et du silicium pour augmenter la résistance mécanique. Ce matériau appartient aux alliages d'aluminium à durcissement naturel (non traitables thermiquement). L'augmentation de résistance ne peut être obtenue que par déformation à froid. L'alliage AlFeSi présente d'excellentes aptitudes au formage à froid et à chaud, une bonne conductivité thermique et une conductivité électrique relativement élevée. Le matériau est particulièrement adapté à l'emboutissage profond. Il se soude bien. Il s'anodise bien, développant une surface brillante et propre. Il est normalisé en tôle ou bande (DIN 1788 et DIN 1745). Applications : capsules à vis, bols pour menus, contenants légers, capsules de bouteilles, couvercles et autres emballages formés, articles métalliques (profiles décoratifs, carreaux décorés, tubes flexibles, divers produits d'emboutissage profond), échangeurs de chaleur et ailettes de radiateurs.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Densité | | 2,71 g/cm³ | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | |
| Densité | 20,0 °C | 2,71 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | | 70,0 GPa | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | | |
| Allongement | | 1,0 % | H14 | EN 573-3, EN 683 | | A50 |
| Allongement | | 2,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541 | | A50 |
| Allongement | | 3,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Allongement | | 4,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Allongement | | 5,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Allongement | 20,0 °C | 3,0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 4,0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 5,0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Dureté Brinell | | 41,0 HB | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 40,0 HB | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
| Tenacité à la rupture (mode I) | | 22,0 - 35,0 MPa·√m | | | | Typique pour aluminium série 8000 déformé |
| Coefficient de Poisson | | 0,33 [-] | | | | Typique pour aluminium série 8000 déformé |
| Résistance à la traction | | 120,0 - 170,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 683 | | |
| Résistance à la traction | | 125,0 - 165,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541 | | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 130,0 - 170,0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,35e-05 1/K | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,35e-05 1/K | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | | |
| Point de fusion | | 640,0 - 655,0 °C | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | | |
| Capacité thermique massique | | 920,0 J/(kg·K) | | | | Typique pour aluminium série 8000 déformé |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 210,0 - 220,0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat | |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 34 000 000 - 35 000 000 S/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat |
| Résistivité électrique | | 2,86e-08 - 2,94e-08 Ω·m | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Chrome | 0,1 % | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | |
| Cuivre | 0,1 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat |
| Fer | 0,5 - 1,0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat |
| Magnésium | 0,1 % | H14 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 683 | |
| Manganèse | 0,1 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat |
| Silicium | 0,4 - 0,8 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat |
| Titane | 0,05 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
| Zinc | 0,1 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 683 | Plat |
L'alliage EN AW-8011A (numéro de matière 3.0915) à l'état H14 (écroui 1/2 dur) est un alliage Al-Fe-Si de la série 8000. Sa microstructure à durcissement naturel par dispersion de particules intermetalliques Fe-Si-Al lui confère une résistance modérée avec une excellente formabilité à froid, une très haute conductivité thermique et électrique, et une bonne aptitude à l'anodisation. Il est largement utilisé pour les capsules de bouteilles, les contenants alimentaires, les échangeurs thermiques et les applications d'emboutissage profond exigeant une finition de surface impeccable.
