DIN 1725-1 Grade 3.0915 H16 – Alliage d'Aluminium Haute Résistance, Formable
L'alliage AlFeSi est allié avec du fer et du silicium pour augmenter la résistance mécanique. Ce matériau appartient aux alliages d'aluminium à durcissement naturel (non traitables thermiquement). L'augmentation de résistance ne peut être obtenue que par déformation à froid. L'alliage AlFeSi présente d'excellentes aptitudes au formage à froid et à chaud, une bonne conductivité thermique et une conductivité électrique relativement élevée. Le matériau est particulièrement adapté à l'emboutissage profond. Il se soude bien. Il s'anodise bien, développant une surface brillante et propre. Il est normalisé en tôle ou bande (DIN 1788 et DIN 1745). Applications : capsules à vis, bols pour menus, contenants légers, capsules de bouteilles, couvercles et autres emballages formés, articles métalliques (profiles décoratifs, carreaux décorés, tubes flexibles, divers produits d'emboutissage profond), échangeurs de chaleur et ailettes de radiateurs.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Densité | | 2,71 g/cm³ | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | |
| Densité | 20,0 °C | 2,71 g/cm³ | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | | 70,0 GPa | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | | |
| Dureté Brinell | | 47,0 HB | H16 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Tenacité à la rupture (mode I) | | 22,0 - 35,0 MPa·√m | | | | Typique pour aluminium série 8000 déformé |
| Coefficient de Poisson | | 0,33 [-] | | | | Typique pour aluminium série 8000 déformé |
| Résistance à la traction | | 140,0 - 190,0 MPa | H16 | EN 573-3, EN 683 | | |
| Résistance à la traction | | 145,0 - 185,0 MPa | H16 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 150,0 - 190,0 MPa | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat | |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,35e-05 1/K | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,35e-05 1/K | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | | |
| Point de fusion | | 640,0 - 655,0 °C | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | | |
| Capacité thermique massique | | 920,0 J/(kg·K) | | | | Typique pour aluminium série 8000 déformé |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 210,0 - 220,0 W/(m·K) | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat | |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 34 000 000 - 35 000 000 S/m | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat |
| Résistivité électrique | | 2,86e-08 - 2,94e-08 Ω·m | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | |
Composition chimique (% en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Chrome | 0,1 % | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | |
| Cuivre | 0,1 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat |
| Fer | 0,5 - 1,0 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat |
| Magnésium | 0,1 % | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | |
| Manganèse | 0,1 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat |
| Silicium | 0,4 - 0,8 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat |
| Titane | 0,05 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plat |
| Zinc | 0,1 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Plat |
L'alliage EN AW-8011A (3.0915) à l'état H16 (écroui 3/4 dur) offre une résistance à la traction supérieure à l'état H14 (150-190 MPa vs 130-170 MPa) tout en conservant une bonne formabilité. La dureté Brinell passe à 47 HB. Cet état intermédiaire est privilégié pour les applications nécessitant un meilleur maintien en forme après emboutissage, comme les capsules de bouteilles à haute pression, les contenants rigides et les ailettes de radiateurs plus fines. La conductivité thermique et électrique reste excellente.
