Alliage de fonderie G-AlSi10Mg DIN 1725-2 Grade 3.2381 F – Haute performance
L'alliage G-AlSi10Mg est un alliage quasi eutectique offrant d'excellentes caractéristiques de coulée. Il présente une bonne plasticité avec une résistance mécanique moyenne. Cet alliage convient aux formes complexes, parois minces, pièces étanches sous pression, soumises à des charges oscillantes ou d'impact. Applications : appareils, machines, construction de véhicules et d'installations, carters, turbines, corps nervurés, supports d'équipement.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
| Densité | – | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 |
| Densité | 20,0 °C | 2,65 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
| Limite d'endurance en flexion | – | 80,0 – 110,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Module d'élasticité | – | 74,0 GPa | F | EN 1706 | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 74,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Allongement | – | 2,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Allongement | – | 2,5 % | F | EN 1706 | A50 |
| Allongement | 20,0 °C | 2,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Allongement | 20,0 °C | 2,0 – 6,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureté Brinell | – | 50,0 | F | EN 1706 | |
| Dureté Brinell | – | 55,0 | F | EN 1706 | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 50,0 – 60,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 50,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 60,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 60,0 – 80,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x |
| Module de cisaillement | – | 2,8 GPa | – | – | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x |
| Résistance au cisaillement | 20,0 °C | 137,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | – | 150,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Résistance à la traction | – | 180,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 150,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 160,0 – 210,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 180,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 180,0 – 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Point de fusion | – | 550,0 – 600,0 °C | F | EN 1706 |
| Capacité thermique massique | – | 910,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 910,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Conductivité thermique | – | 150,0 – 170,0 W/(m·K) | F | EN 1706 |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 130,0 – 190,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
| Conductivité électrique | – | 19,0 – 25,0 MS/m | F | EN 1706 |
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 17,0 – 26,0 MS/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Résistivité électrique | – | 4,0 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) | Condition | Normes associées |
| Aluminium | 87,2 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Cuivre | 0,05 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Fer | 0,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Fer | 0,50 | F | EN 1706 |
| Magnésium | 0,2 – 0,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganèse | 0,001 – 0,4 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicium | 9,0 – 11,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titane | 0,15 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinc | 0,1 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
| Anodisation | Décoratif : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Générale : bonne |
| Usinabilité générale | Après traitement thermique : bonne à acceptable ; Brut de fonderie : bonne |
| Méthodes de mise en œuvre | Coulée en coquille, éprouvette prélevée sur pièce coulée ou coulée sur éprouvette |