DIN 1725-2 Nuance 3.2163 T5 Alliage G‑AlSi9Cu3 : Haute performance pour fonderie de précision
Présentation de l'alliage G‑AlSi9Cu3 (3.2163)
Le G‑AlSi9Cu3 est un alliage d'utilisation universelle aux excellentes caractéristiques de fonderie. Il se distingue par une faible tendance aux retassures et aux cavités et est généralement utilisé sans traitement de durcissement. L'alliage convient aux formes complexes, parois minces, pièces étanches sous pression, soumises à des chargements vibratoires ou d'impact. Applications : pièces complexes de machines et moteurs pour l'industrie automobile, l'électrotechnique, l'industrie minière, vilebrequins, carters, pièces de moteurs électriques, plaques de support et consoles, culasses, chemises, etc.
Propriétés (état T5)
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées |
|---|
| Densité | 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 75,0 GPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Allongement | 220,0 °C | 8,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Allongement | 280,0 °C | 21,8 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | Typique pour aluminium fondu série 3xx.x |
| Module de cisaillement | – | 2,8 GPa | – | – | Typique pour aluminium fondu série 3xx.x |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 348,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | 220,0 °C | 133,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Résistance à la traction | 280,0 °C | 66,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Point de fusion | – | 505,0 – 770,0 °C | – | – | Typique pour aluminium fondu série 3xx.x |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 110,0 – 130,0 W/(m·K) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées |
|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 14·10⁶ – 18·10⁶ S/m | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Composition chimique (en % massique, état T5)
| Élément | Teneur | État | Normes associées |
|---|
| Aluminium | 82,1 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Cuivre | 2,0 – 3,5 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Fer | 0,8 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Plomb | 0,2 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Manganèse | 0,1 – 0,5 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Nickel | 0,3 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicium | 8,0 – 11,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Étain | 0,1 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titane | 0,15 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinc | 1,2 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Valeur |
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| Modes de mise en œuvre | Moulage en coquille |
