EN 10083-1 Nuance C25E : Acier traité au cisaillement à froid (+S) pour applications haute performance

Présentation de l'acier C25E

L'acier C25E convient aux pièces faiblement sollicitées de grandes dimensions et de forme plus complexe, ainsi qu'aux exigences accrues d'uniformité des propriétés et d'aspect de surface (ex. pièces de transmission, vilebrequins). Température minimale de service : –25 °C.

Propriétés

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,82 – 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	–100,0 °C	217 GPa
Module d'élasticité	20,0 °C	210 – 212 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	205 – 207 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	195 – 199 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	185 – 192 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	175 – 184 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	164 GPa
Coefficient de Poisson	23,0 °C	0,29	Typique pour acier bas carbone
Module de cisaillement	20,0 °C	81 GPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	–100,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20,0 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,21·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,45·10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
Température maximale de service	–	500 °C	Typique pour acier au carbone
Température maximale de service prolongé	–	–25 – 0 °C
Point de fusion	–	1480 – 1526 °C	Typique pour acier bas carbone
Capacité thermique massique	–100,0 °C	423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	20,0 °C	460 – 461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	479 – 480 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	499 – 520 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	536 – 610 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	39,6 – 52 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	41 – 51 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	41 – 49 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	39,9 – 46 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	38,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	35,9 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	33,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	11 mm²/s
Diffusivité thermique	100,0 °C	10,6 mm²/s
Diffusivité thermique	200,0 °C	9,9 mm²/s
Diffusivité thermique	300,0 °C	9 mm²/s
Diffusivité thermique	400,0 °C	8,1 mm²/s
Diffusivité thermique	500,0 °C	6,9 mm²/s
Diffusivité thermique	600,0 °C	5,7 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	1,2·10⁻⁷ – 2,63·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	3,12·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	3,85·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	4,7·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	5,71·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	6,88·10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	8,25·10⁻⁷ Ω·m

Propriétés magnétiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Température de Curie	770 °C	Typique pour acier bas carbone

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur
Carbone	0,22 – 0,29 %
Chrome	0,4 %
Cuivre	0,3 %
Manganèse	0,4 – 0,7 %
Molybdène	0,1 %
Nickel	0,4 %
Phosphore	0,03 – 0,04 %
Silicium	0,1 – 0,4 %
Soufre	0,035 %

DIN 1725-2 Nuance 3.2163 T5 Alliage G‑AlSi9Cu3 : Haute performance pour fonderie de précision EN 10083-1 Nuance C25R : Acier traité au cisaillement à froid pour automobile et construction mécanique

Métal