Acier 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Traitement Cold-Shear +S pour Applications Lourdes
L'acier 17CrNiMo6 est un acier de cémentation à haute performance, conforme à la norme DIN 17210, conçu pour les pièces soumises à de fortes charges dans la construction mécanique et automobile. Il offre une excellente ténacité et une résistance au cœur élevée, même à des températures pouvant descendre jusqu'à -60 °C. Ce grade est couramment utilisé pour la fabrication d'engrenages, de pignons d'attaque, d'arbres et d'autres composants de transmission critiques.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Densité | 20 °C | 7,80 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 205 – 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 188 – 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,29 | Typique pour acier Ni-Cr-Mo |
| Module de cisaillement (G) | 20 °C | 79 GPa | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,10 – 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température max. de service (long terme) | - | -60 à 0 °C | |
| Point de fusion | - | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier Ni-Cr-Mo |
| Chaleur massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 33,7 – 44 W/(m·K) | |
| 100 °C | 36,2 W/(m·K) | |
| 200 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| 300 °C | 37,2 W/(m·K) | |
| 400 °C | 35,7 W/(m·K) | |
| 500 °C | 34,0 W/(m·K) | |
| 600 °C | 32,0 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100 °C | 9,4 mm²/s | |
| 200 °C | 9,2 mm²/s | |
| 300 °C | 8,5 mm²/s | |
| 400 °C | 7,6 mm²/s | |
| 500 °C | 6,6 mm²/s | |
| 600 °C | 5,4 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,6 – 3,09 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 3,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 4,18 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 5,05 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 6,09 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 7,27 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 8,67 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|
| Carbone (C) | 0,15 – 0,20 |
| Chrome (Cr) | 1,50 – 1,80 |
| Manganèse (Mn) | 0,40 – 0,60 |
| Molybdène (Mo) | 0,25 – 0,35 |
| Nickel (Ni) | 1,40 – 1,70 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,040 |
| Silicium (Si) | 0,40 |
| Soufre (S) | ≤ 0,035 |
Applications typiques
Cet acier est privilégié pour les pièces de transmission fortement sollicitées : engrenages, pignons, arbres à cames, vilebrequins, goujons, boulons de haute résistance. Le traitement Cold-Shear +S (refroidissement contrôlé + revenu) optimise la structure pour une meilleure usinabilité et une tenue en fatigue accrue.
