X1NiCrMoCu31-27-4 (Grade X1) – Alliage EN 10088-1 solutionné pour résistance à la corrosion supérieure
Présentation du matériau X1NiCrMoCu31-27-4
L'acier austénitique hautement résistant à la corrosion X1NiCrMoCu31-27-4, numéro de matériau 1.4563, est comparable au X 1 NiCrMoCu 31 27 4 selon SEW 400 : 1991-02 (norme obsolète, remplacée par l'édition SEW 400 : 1997-02 où cette désignation n'apparaît plus). L'acier laminé et forgé est utilisable selon la fiche matière VdTÜV 483 : 1996-06 pour appareils sous pression selon TRB 100 et feuilles de données AD W 2 et W 10 de -196 à 550 °C, pour chaudières à vapeur selon TRD 101, TRD 102 et TRD 107 jusqu'à 550 °C, ainsi que pour récipients à gaz sous pression selon TRG 201 et TRG 203 de -196 à 550 °C. Il trouve également application dans le génie nucléaire dans la mesure où les réglementations nucléaires ou spécifications particulières l'autorisent de -196 à 550 °C.
Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire jusqu'à 400 °C, tant en état de livraison qu'après soudage. Il présente une très bonne résistance à la corrosion sous contrainte, à la piqûre et à la corrosion de crevasse dans les milieux chlorurés, ainsi qu'une bonne résistance aux acides organiques et inorganiques. Ce matériau se déforme à froid et à chaud. Il est soudable par arc avec électrodes enrobées et TIG dans la gamme d'épaisseurs examinées. Le préchauffage et le traitement thermique ne sont pas nécessaires pour des raisons métallurgiques. La température interpass ne doit pas dépasser 150 °C pour épaisseurs jusqu'à 30 mm et 100 °C pour épaisseurs supérieures. Des métaux d'apport de composition équivalente ou plus alliés sont recommandés compte tenu des propriétés de corrosion spécifiques du matériau (ex. métaux d'apport selon VdTÜV-Wbl 1153).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8 - 8,08 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 191 - 195 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 186 - 190 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 179 - 182 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 172 - 174 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 158 - 159 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 20 - 35 % | |
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 40 % | |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 30 - 40 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 230 [-] | |
| Dureté Brinell, transversal | 20,0 °C | 230 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 500 - 1100 MPa | |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 500 - 750 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 190 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 175 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 160 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 155 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 150 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 145 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 135 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 125 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 500,0 °C | 120 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 550,0 °C | 115 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 220 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 250 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100,0 °C | 220 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 150,0 °C | 205 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 200,0 °C | 190 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 250,0 °C | 185 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 300,0 °C | 180 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 350,0 °C | 175 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 400,0 °C | 165 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 450,0 °C | 155 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 500,0 °C | 150 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 550,0 °C | 145 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 250 - 260 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,51E-5 - 1,58E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,55E-5 - 1,61E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,58E-5 - 1,65E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,62E-5 - 1,69E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,66E-5 - 1,73E-5 1/K | |
| Température max de service, long terme | -196 - 550 °C | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 450 - 452 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 463 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 483 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 491 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 11,7 - 12 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 13,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 15 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 16,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 18,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 20,2 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 4,8 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1E-6 - 1,04E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 1,07E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,02 % |
| Chrome | 26 - 28 % |
| Cuivre | 0,7 - 1,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 3 - 4 % |
| Nickel | 30 - 32 % |
| Azote | 0,11 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,7 % |
| Soufre | 0,01 % |
Métal
- Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
- EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
- Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
- Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure
- EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4 : Acier austénitique de qualité supérieure, solution-renforcé, à résistance exceptionnelle à la corrosion