EN 10088-1 Nuance X2CrNiMoN22-5-3 recuit en solution (+AT)

Le matériau X2CrNiMoN22-5-3 est comparable à X 2 CrNiMoN 22 5 3 selon. à SEW 400 :1991-02. Il est appliqué selon. selon VdTÜV-Wbl 418 :1999-03 pour réservoirs sous pression selon TRB 100 ainsi que pour conduites selon. selon TRR 100 et fiches techniques AD W 2 et W 9 de -10 à 280 °C. Le matériau est applicable jusqu'à -40 °C. si pour cette température a été prouvée une énergie d'impact d'entaille KV avec une valeur moyenne minimale (3 V-tests) de 40 joules. L'acier est utilisable jusqu'à -60 °C. dans un cas de chargement II selon. à la fiche technique AD W 10 . Il peut être utilisé pour les pipelines et les composants de pipeline selon. à TRbF et TRGL de -10 à 280 °C., dans l'électronucléaire dans la mesure où les règles nucléaires ou les spécifications liées à l'objet autorisent l'utilisation de -10 à 280 °C. Ce matériau est résistant à la corrosion intercristalline. Son aptitude au soudage est examinée en tenant compte des règles d'ingénierie généralement acceptées pour le soudage sous gaz inerte métallique, le soudage à l'arc métallique ainsi que pour le soudage submergé. Des baguettes de soudage ou des fils-électrodes similaires ou entièrement austénitiques et des électrodes enrobées, dans la mesure où ils ont été testés, doivent être utilisés comme métaux d'apport. La température de travail ne doit pas dépasser 250 °C. Le traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire. Le matériau est formable à froid et à chaud et a tendance à se fragiliser à 475 °C. Après un temps de fonctionnement> 5000 h à 325 °C. et> 1000 h à 350 °C. l'énergie/résistance à l'impact d'entaille peut diminuer jusqu'à 50 % des valeurs de la norme. Pour l'alliage selon. selon DIN EN 10088-1 :1995-08 s'applique :Ce matériau présente une résistance élevée à la corrosion sous contrainte. Bonne résistance aux piqûres et à la corrosion intercristalline également à l'état soudé. L'acier présente une bonne résistance générale dans de nombreux milieux corrosifs, tels que les acides organiques et inorganiques, une résistance dans des conditions de gaz acides et une bonne aptitude au formage à chaud et à froid ainsi qu'au soudage. Application :industrie chimique et pétrochimique, pour chaudière à pression, échangeur de chaleur et tuyaux, dans la technologie offshore.

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Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20.0 °C	7,8 g/cm³

Mécanique

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	20.0 °C	200 - 212 GPa
	100.0 °C	194 - 206 GPa
	200.0 °C	186 GPa
	300.0 °C	180 GPa
Allongement	20.0 °C	12 - 25 %
Allongement A80, transversal	20.0 °C	20 - 25 %
Allongement, transversal	20.0 °C	20 - 25 %
Dureté, Brinell	20.0 °C	270 [-]
Coefficient de Poisson	23.0 °C	0.3 [-]	Typique pour l'acier inoxydable duplex
Module de cisaillement	23.0 °C	77 GPa	Typique pour l'acier inoxydable duplex
Résistance à la traction	20.0 °C	650 - 1150 MPa
Résistance à la traction, transversale	20.0 °C	640 - 950 MPa
Limite d'élasticité Rp0.2	20.0 °C	450 - 650 MPa
	100.0 °C	360 MPa
	150.0 °C	335 MPa
	200.0 °C	315 MPa
	250.0 °C	300 MPa
Limite d'élasticité Rp0.2, transversale	20.0 °C	460 - 500 MPa

Thermique

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	100.0 °C	1.3E-5 - 1.33E-5 1/K
	200.0 °C	1.35E-5 1/K
	300.0 °C	1.4E-5 1/K
Température de service maximale		300 °C	Typique pour l'acier inoxydable duplex
Point de fusion		1375 - 1450 °C	Typique pour l'acier inoxydable duplex
Capacité thermique spécifique	20.0 °C	500 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20.0 °C	13,4 - 15 W/(m·K)
	100.0 °C	14,9 W/(m·K)

Électrique

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20.0 °C	7.85E-7 - 8E-7 Ω·m
	100.0 °C	8.44E-7 Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété	Valeur
Carbone	0,03 %
Chrome	21 - 23 %
Manganèse	2 %
Molybdène	2,5 - 3,5 %
Nickel	4,5 - 6,5 %
Azote	0,1 - 0,22 %
Phosphore	0,04 %
Silicium	1 %
Soufre	0,015 %