X2CrNiMoN22-5-3 (Nuance X2) – Acier Inoxydable Duplex Recuit en Solution, Certifié EN 10088-1
Propriétés du Matériau X2CrNiMoN22-5-3
Le matériau X2CrNiMoN22-5-3 est comparable au X 2 CrNiMoN 22 5 3 selon SEW 400 : 1991-02. Il est applicable selon VdTÜV-Wbl 418 : 1999-03 pour les équipements sous pression conformément au TRB 100 ainsi que pour les canalisations selon TRR 100 et les feuilles de données AD W 2 et W 9 de -10 à 280 °C. Le matériau est utilisable jusqu'à -40 °C si une énergie de rupture KV moyenne minimale (3 essais V) de 40 joules est prouvée pour cette température. L'acier est utilisable jusqu'à -60 °C dans un cas de chargement II selon la feuille de données AD W 10. Il peut être utilisé pour les canalisations et composants de canalisations selon TRbF et TRGL de -10 à 280 °C, dans le génie nucléaire dans la mesure où les règles nucléaires ou spécifications spécifiques l'autorisent de -10 à 280 °C. Ce matériau résiste à la corrosion intergranulaire. Son aptitude au soudage est examinée selon les règles de l'art généralement reconnues pour le soudage MIG, à l'arc et par immersion. Des baguettes ou fils d'apport similaires ou entièrement austénitiques et des électrodes enrobées, pour autant qu'elles soient testées pour l'aptitude, doivent être utilisés comme métaux d'apport. La température de travail ne doit pas dépasser 250 °C. Un traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire. Le matériau est formable à froid et à chaud et présente une tendance à la fragilisation à 475 °C. Après un temps de service > 5000 h à 325 °C et > 1000 h à 350 °C, l'énergie de rupture/résilience peut diminuer à 50 % des valeurs normatives. Selon DIN EN 10088-1 : 1995-08 : ce matériau présente une haute résistance à la corrosion sous contrainte. Bonne résistance à la corrosion par piqûres et intergranulaire même en condition soudée. L'acier montre une bonne résistance générale dans de nombreux milieux corrosifs, tels que les acides organiques et inorganiques, résistance sous conditions de gaz acides et bonne aptitude au formage à chaud et à froid ainsi qu'au soudage. Applications : industrie chimique et pétrochimique, chaudières sous pression, échangeurs de chaleur et tuyauteries, technologie offshore.
Propriétés Générales
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Densité |
20,0 °C |
7,8 g/cm³ |
Propriétés Mécaniques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Module d'élasticité |
20,0 °C |
200 - 212 GPa |
|
|
100,0 °C |
194 - 206 GPa |
|
|
200,0 °C |
186 GPa |
|
|
300,0 °C |
180 GPa |
|
| Allongement |
20,0 °C |
12 - 25 % |
|
| Allongement A80, transversal |
20,0 °C |
20 - 25 % |
|
| Allongement, transversal |
20,0 °C |
20 - 25 % |
|
| Dureté Brinell |
20,0 °C |
270 [-] |
|
| Coefficient de Poisson |
23,0 °C |
0,3 [-] |
Typique pour acier inoxydable duplex |
| Module de cisaillement |
23,0 °C |
77 GPa |
Typique pour acier inoxydable duplex |
| Résistance à la traction |
20,0 °C |
650 - 1150 MPa |
|
| Résistance à la traction, transversal |
20,0 °C |
640 - 950 MPa |
|
| Limite d'élasticité Rp0,2 |
20,0 °C |
450 - 650 MPa |
|
|
100,0 °C |
360 MPa |
|
|
150,0 °C |
335 MPa |
|
|
200,0 °C |
315 MPa |
|
|
250,0 °C |
300 MPa |
|
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal |
20,0 °C |
460 - 500 MPa |
|
Propriétés Thermiques
| Propriété |
Température |
Valeur |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique |
100,0 °C |
1,3E-5 - 1,33E-5 1/K |
|
|
200,0 °C |
1,35E-5 1/K |
|
|
300,0 °C |
1,4E-5 1/K |
|
| Température maximale de service |
|
300 °C |
Typique pour acier inoxydable duplex |
| Point de fusion |
|
1375 - 1450 °C |
Typique pour acier inoxydable duplex |
| Capacité thermique massique |
20,0 °C |
500 J/(kg·K) |
|
| Conductivité thermique |
20,0 °C |
13,4 - 15 W/(m·K) |
|
|
100,0 °C |
14,9 W/(m·K) |
|
Propriétés Électriques
| Propriété |
Température |
Valeur |
| Résistivité électrique |
20,0 °C |
7,85E-7 - 8E-7 Ω·m |
|
100,0 °C |
8,44E-7 Ω·m |
Composition Chimique
| Élément |
Teneur (%) |
| Carbone |
0,03 % |
| Chrome |
21 - 23 % |
| Manganèse |
2 % |
| Molybdène |
2,5 - 3,5 % |
| Nickel |
4,5 - 6,5 % |
| Azote |
0,1 - 0,22 % |
| Phosphore |
0,04 % |
| Silicium |
1 % |
| Soufre |
0,015 % |