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EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3 : Grade solutionné avec résistance à la corrosion supérieure

La marque X2CrNiMoN22-5-3 est comparable à X 2 CrNiMoN 22 5 3 selon SEW 400-91. Ce matériau est un acier ferritico-austénitique (duplex) avec une haute résistance à la corrosion sous contrainte dans les milieux contenant des chlorures. Résistance favorable à la corrosion par piqûres et à la corrosion intergranulaire également en état soudé. L'acier montre une bonne résistance générale dans de nombreux milieux corrosifs, tels que les acides organiques et inorganiques, résistance sous conditions de gaz acides, bonne formabilité à froid et à chaud et aptitude au soudage. Application : industrie chimique et pétrochimique, pour vessels sous pression, échangeurs de chaleur et tubes, en techniques offshore. Température d'application -10 à 280 °C.

Services supplémentaires :

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Propriétés générales

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,8 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité 20,0 °C 200 - 212 GPa -
Module d'élasticité 100,0 °C 194 - 206 GPa -
Module d'élasticité 200,0 °C 186 GPa -
Module d'élasticité 300,0 °C 180 GPa -
Allongement 20,0 °C 25 - 30 % -
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,3 Typique pour acier inoxydable duplex
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable duplex
Résistance à la traction 20,0 °C 680 - 880 MPa -
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 450 MPa -

Propriétés thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,3E-5 - 1,33E-5 1/K -
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,35E-5 1/K -
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,4E-5 1/K -
Température maximale de service - 300 °C Typique pour acier inoxydable duplex
Température maximale de service (long terme) - -10 - 280 °C -
Point de fusion - 1375 - 1450 °C Typique pour acier inoxydable duplex
Capacité thermique massique 20,0 °C 500 J/(kg·K) -
Conductivité thermique 20,0 °C 13,4 - 15 W/(m·K) -
Conductivité thermique 100,0 °C 14,9 W/(m·K) -

Propriétés électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 7,85E-7 Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 8,44E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (%)
Carbone 0,03 %
Chrome 21 - 23 %
Manganèse 2 %
Molybdène 2,5 - 3,5 %
Nickel 4,5 - 6,5 %
Azote 0,1 - 0,22 %
Phosphore 0,04 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %

Métal

  1. NiCr6015 Recuit en Solution (+AT) – Alliage Conducteur de Chauffage Haute Température
  2. Alliage NiCr8020 – DIN 17742 Recuit Solution, Idéal pour Conducteurs Chauffants Haute Température
  3. EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acier solutionné recuit (+AT) – Haute résistance à la corrosion et mécanique
  4. EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 – Acier inoxydable solutionné recuit (AT)
  5. EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
  6. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acier inoxydable recuit en solution, idéal pour appareils sous pression
  7. EN 10222-5 Nuance X7CrNiNb18-10 – Acier inoxydable recuit en solution pour appareils sous pression résistants à la corrosion
  8. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
  9. Acier EN 10222-5 X6CrNiTiB18-10 (1.4941) – Alliage austénitique pour haute température