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EN 10222-5 Grade X6CrNi18-10 (Recuit en solution + AT) – Acier austénitique haute température pour réacteurs, chaudières et industrie chimique

Présentation du matériau

L'acier austénitique non stabilisé X6CrNi18-10 (numéro de matière 1.4948) présente une bonne résistance mécanique à haute température jusqu'à 650 °C. Il trouve son application dans la construction de réacteurs (circuits de refroidissement au sodium pour surgénérateurs), la construction de chaudières à vapeur et l'industrie chimique.

Propriétés physiques et mécaniques

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,90 – 7,93 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
Module d'élasticité 20,0 °C 196 – 200 GPa
Module d'élasticité 100,0 °C 190 GPa
Module d'élasticité 200,0 °C 182 GPa
Module d'élasticité 300,0 °C 174 GPa
Module d'élasticité 400,0 °C 166 GPa
Module d'élasticité 500,0 °C 158 GPa
Module d'élasticité 600,0 °C 150 GPa
Module d'élasticité 700,0 °C 142 GPa
Module d'élasticité 800,0 °C 134 GPa
Module d'élasticité 900,0 °C 127 GPa
Module d'élasticité 1000,0 °C 120 GPa
Allongement 20,0 °C 35 – 45 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,30 Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction 20,0 °C 490 – 690 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 195 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 20,0 °C 230 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 400,0 °C 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 500,0 °C 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 600,0 °C 1,88 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 700,0 °C 1,91 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 800,0 °C 1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 900,0 °C 1,97 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 1000,0 °C 2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. de service prolongé – 0 – 750 °C
Point de fusion – 1230 – 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Chaleur massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
Chaleur massique 20,0 °C 450 – 472 J/(kg·K)
Chaleur massique 100,0 °C 487 J/(kg·K)
Chaleur massique 200,0 °C 503 J/(kg·K)
Chaleur massique 300,0 °C 512 J/(kg·K)
Chaleur massique 400,0 °C 520 J/(kg·K)
Chaleur massique 500,0 °C 530 J/(kg·K)
Chaleur massique 600,0 °C 541 J/(kg·K)
Chaleur massique 700,0 °C 551 J/(kg·K)
Chaleur massique 800,0 °C 559 J/(kg·K)
Chaleur massique 900,0 °C 565 J/(kg·K)
Chaleur massique 1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 14,3 – 17 W/(m·K)
Conductivité thermique 100,0 °C 15,8 W/(m·K)
Conductivité thermique 200,0 °C 17,5 W/(m·K)
Conductivité thermique 300,0 °C 19,0 W/(m·K)
Conductivité thermique 400,0 °C 20,5 W/(m·K)
Conductivité thermique 500,0 °C 21,9 W/(m·K)
Conductivité thermique 600,0 °C 23,3 W/(m·K)
Conductivité thermique 700,0 °C 24,6 W/(m·K)
Conductivité thermique 800,0 °C 26,0 W/(m·K)
Conductivité thermique 900,0 °C 27,4 W/(m·K)
Conductivité thermique 1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 3,8 mm²/s
Diffusivité thermique 100,0 °C 4,0 mm²/s
Diffusivité thermique 200,0 °C 4,2 mm²/s
Diffusivité thermique 300,0 °C 4,6 mm²/s
Diffusivité thermique 400,0 °C 4,8 mm²/s
Diffusivité thermique 500,0 °C 4,9 mm²/s
Diffusivité thermique 600,0 °C 5,0 mm²/s
Diffusivité thermique 700,0 °C 5,3 mm²/s
Diffusivité thermique 800,0 °C 5,6 mm²/s
Diffusivité thermique 900,0 °C 5,9 mm²/s
Diffusivité thermique 1000,0 °C 6,0 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 7,1 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 7,76 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 200,0 °C 8,49 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 300,0 °C 9,14 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 400,0 °C 9,71 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 500,0 °C 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 600,0 °C 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 700,0 °C 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 800,0 °C 1,14 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 900,0 °C 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 1000,0 °C 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

Élément Teneur
Carbone 0,04 – 0,08 %
Chrome 17 – 19 %
Manganèse 2 %
Nickel 8 – 11 %
Azote 0,10 – 0,11 %
Phosphore 0,04 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %

Métal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
  2. X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
  4. EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
  6. EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acier solutionné recuit (+AT) – Haute résistance à la corrosion et mécanique
  7. EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 – Acier inoxydable solutionné recuit (AT)
  8. EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
  9. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acier inoxydable recuit en solution, idéal pour appareils sous pression