EN 10222-5 Grade X6CrNi18-10 (Recuit en solution + AT) – Acier austénitique haute température pour réacteurs, chaudières et industrie chimique
Présentation du matériau
L'acier austénitique non stabilisé X6CrNi18-10 (numéro de matière 1.4948) présente une bonne résistance mécanique à haute température jusqu'à 650 °C. Il trouve son application dans la construction de réacteurs (circuits de refroidissement au sodium pour surgénérateurs), la construction de chaudières à vapeur et l'industrie chimique.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,90 – 7,93 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 190 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 182 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 174 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 166 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 158 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Module d'élasticité | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Module d'élasticité | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Module d'élasticité | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Module d'élasticité | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 35 – 45 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 490 – 690 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 195 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 230 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 900,0 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 1000,0 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température max. de service prolongé | – | 0 – 750 °C | |
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Chaleur massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Chaleur massique | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14,3 – 17 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 800,0 °C | 5,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 900,0 °C | 5,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,1 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 7,76 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 8,49 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 9,14 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 9,71 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Résistivité électrique | 700,0 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Résistivité électrique | 800,0 °C | 1,14 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Résistivité électrique | 900,0 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Résistivité électrique | 1000,0 °C | 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,04 – 0,08 % |
| Chrome | 17 – 19 % |
| Manganèse | 2 % |
| Nickel | 8 – 11 % |
| Azote | 0,10 – 0,11 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acier solutionné recuit (+AT) – Haute résistance à la corrosion et mécanique
- EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 – Acier inoxydable solutionné recuit (AT)
- EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acier inoxydable recuit en solution, idéal pour appareils sous pression