EN 10263-3 Grade Cq15 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
L'acier refoulé à froid Cq 15 convient à la fabrication de vis, d'écrous et de petites pièces (plaques de ressort de soupape, coussinets) utilisés dans la construction automobile, de moteurs et d'équipements et dans l'ingénierie générale. Pour les exigences inférieures et les sections plus petites, l'acier au carbone est suffisant si les exigences de résistance augmentent et pour les dimensions plus importantes, un acier allié d'une trempabilité suffisante doit être utilisé.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 217 GPa |
20.0 °C | 212 GPa | |
100.0 °C | 207 GPa | |
200.0 °C | 199 GPa | |
300.0 °C | 192 GPa | |
400.0 °C | 184 GPa | |
500.0 °C | 175 GPa | |
600.0 °C | 164 GPa | |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,28 [-] |
Réduction de surface | 20.0 °C | 65 % |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 470 - 490 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
Point de fusion | 1480 - 1526 °C | Typique pour l'acier à faible teneur en carbone | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 56,9 W/(m·K) | |
100.0 °C | 56,4 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 53,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 49,4 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 45,2 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 15,7 mm²/s | |
100.0 °C | 14,5 mm²/s | ||
200.0 °C | 12,9 mm²/s | ||
300.0 °C | 11,2 mm²/s | ||
400.0 °C | 9,6 mm²/s | ||
500.0 °C | 7,9 mm²/s | ||
600.0 °C | 6,3 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 1.83E-7 Ω·m |
100.0 °C | 2.27E-7Ω·m | |
200.0 °C | 2.95E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 3.8E-7Ω·m | |
400.0 °C | 4.81E-7Ω·m | |
500.0 °C | 5.99E-7 Ω·m | |
600.0 °C | 7.38E-7Ω·m | |
Magnétique
Propriété | Valeur | Commentaire |
---|---|---|
Température de Curie | 770 °C | Typique pour l'acier à faible teneur en carbone |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,12 - 0,18 % |
Manganèse | 0,3 - 0,6 % |
Phosphore | 0,04 % |
Silicium | 0,4 % |
Soufre | 0,035 % |
Métal
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- EN 10263-4 Grade 41Cr4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 42CrMo4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 46Cr2 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade Cq35 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade Cq45 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-3 Grade 17Cr3 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-3 Grade 20MoCr4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé