Étude de cas : Swiss Productions réduit le temps d'inactivité des broches et augmente la production avec l'OB7

Swiss Productions Inc., basée à Ventura, Californie, a commencé il y a près de 40 ans en tant qu'entreprise familiale dans une installation de 750 pieds carrés avec 5 machines à vis. Aujourd'hui, ils sont devenus un atelier d'usinage de précision fiable et de haute qualité qui produit plus de 2 millions de pièces par mois pour des clients du monde entier dans les industries médicale, électronique, aérospatiale et gouvernementale.

Swiss Productions dispose de plus de 50 machines à vis et 30 machines secondaires. Ils produisent des composants allant de 2,5 pouces de diamètre jusqu'à des pointes de seringue mesurant 0,019 pouce de diamètre. Répondre aux exigences des clients nationaux et internationaux tout en maintenant une qualité irréprochable nécessite une innovation constante et la recherche de solutions créatives non seulement pour les défis d'aujourd'hui, mais pour ceux à venir.

Alors, face à la nécessité de maximiser le rendement des machines et la productivité des employés, ils ont rapidement commencé à explorer de nouvelles solutions.

Le défi : Maximiser le temps de broche

Bien que Swiss Productions disposât d'opérateurs qualifiés pour gérer leur usinage, ils n'optimisaient toujours pas leur temps de broche. L'un de leurs plus grands défis était de maintenir leur machine Haas Mill en fonctionnement constant.

« La machine ne produisait que 9 heures par jour, et un employé restait sur la machine à charger et décharger toutes les 7-8 minutes, et prenait une heure de pauses par jour », a expliqué Timo Lunceford, Directeur Général de Swiss Productions.

La production était encore interrompue lorsque l'opérateur perdait le focus car il devait s'occuper d'autres tâches.

« Nos opérateurs restaient debout 10 minutes, attendaient que la pièce finisse puis la rechargaient. Nous perdions un temps précieux qui pourrait être utilisé plus efficacement. »

L'entreprise avait besoin d'un moyen de faire fonctionner leurs machines 24/7 en lights-out, générant plus de produits avec une plus grande efficacité.

La solution : Automatiser la production avec l'aide des cobots OB7

Pour trouver la réponse à la production 24/7 lights-out, Swiss Productions a examiné divers robots collaboratifs sur le marché. Lorsqu'ils ont découvert Productive Robotics, ils ont été immédiatement attirés par le cobot OB7, particulièrement en raison de la flexibilité supplémentaire que ses 7 axes offriraient pour leurs machines CNC.

« Quand nous avons découvert l'OB7, nous savions que le 7e axe était clé pour nous. Nous entrons, saisissons les pièces, nous déplaçons latéralement avec elles, puis soufflons les collets que nous utilisons pour maintenir nos pièces. Nous avons besoin d'un rayon de braquage rapide car nous devons aussi lui apprendre à fermer la porte, puis vérifier que la porte est fermée, et pouvoir pivoter pour appuyer sur le bouton de démarrage, ce qui est un 180° complet par rapport à sa position initiale », a déclaré Lunceford.

Intégration facile de l'OB7 dans les processus d'usinage de Swiss Productions

aucune sous-traitance n'était nécessaire pour intégrer l'OB7 avec la Haas Mill ; cela a été accompli entièrement par les employés de Swiss. En quelques jours seulement, l'OB7 était opérationnel. Travailler en « lights-out » a permis à Swiss d'ajouter 32 heures supplémentaires par semaine de temps de fonctionnement machine en plus des 40 heures normales. Cela leur a aussi permis de récupérer les heures perdues pendant les pauses. Cela a porté leur temps de production hebdomadaire total à 76 heures.

L'augmentation de la productivité des employés était une autre priorité pour Swiss. Pendant que l'OB7 tend les machines, les employés peuvent effectuer d'autres tâches pour faire avancer la production.

« L'employé qui serait normalement assis à la machine avant l'OB7 peut maintenant faire fonctionner deux de nos tours plus petits en même temps. Auparavant, le temps de cycle ne le permettait pas entre les trois machines », a déclaré Lunceford.

Avec l'OB7, Swiss Productions a augmenté sa production tout en économisant des milliers de dollars par mois.

Gagner un avantage concurrentiel

L'utilisation de l'OB7 pour augmenter la production et améliorer la productivité de leur équipe donne à Swiss un avantage concurrentiel. Leur succès avec l'OB7 était si précieux que Swiss Productions a implémenté un deuxième OB7 pour faire fonctionner une autre de leurs fraiseuses CNC.

« Nous n'avons licencié aucun employé et notre production a augmenté », a partagé Lunceford. « Nous avons de grands projets pour l'OB7, pas seulement sur nos fraiseuses mais aussi sur nos tours où nous produisons des pièces. »

Avec chaque défi offrant des opportunités de croissance et d'innovation, Swiss Productions est sur la voie d'une croissance insurmontable. Avec l'OB7, il n'y a pas de limites à leur avenir en termes de taille, qualité et innovation.

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