Étude de cas OB7 :Swiss Productions élimine le temps d'inactivité de la broche et maximise la production

Swiss Productions Inc., basée à Ventura, en Californie, a débuté il y a près de 40 ans en tant qu'entreprise familiale dans une installation de 750 pieds carrés avec 5 machines à vis. Aujourd'hui, ils sont devenus un atelier d'usinage de vis de précision fiable et de haute qualité qui produit plus de 2 millions de pièces par mois pour des clients du monde entier dans les secteurs médical, électronique, aérospatial et gouvernemental.

Swiss Productions possède plus de 50 machines à vis et 30 machines secondaires. Ils produisent des composants dont la taille varie de 2,5 pouces de diamètre jusqu'à des pointes de seringue mesurant 0,019 pouces de diamètre. Répondre aux demandes des clients nationaux et internationaux tout en maintenant la plus haute qualité nécessite une innovation constante et la recherche de solutions créatives non seulement pour les défis d'aujourd'hui, mais aussi pour les défis à venir.

Ainsi, confrontés à la nécessité d'optimiser le rendement des machines et la productivité des employés, ils ont rapidement commencé à explorer de nouvelles solutions.

Le défi :maximiser le temps de broche

Bien que Swiss Productions disposait des opérateurs qualifiés pour gérer leur usinage, ils n'optimisaient toujours pas leur temps de broche. L'un de leurs plus grands défis consistait à assurer le fonctionnement constant de leur machine Haas Mill.

« La machine n'aurait que 9 heures de production par jour, et un employé s'asseyait sur la machine pour charger et décharger toutes les 7 à 8 minutes, et prenait une heure de pauses par jour », a expliqué le directeur général de Swiss Productions, Timo Lunceford.

La production a encore été interrompue lorsque l'opérateur de la machine a perdu la concentration parce qu'il devait s'occuper d'autres tâches.

«Nos opérateurs restaient debout pendant 10 minutes, attendaient la fin de la pièce, puis la rechargeaient. Nous perdions un temps précieux qui pouvait être utilisé plus efficacement. »

L'entreprise avait besoin d'un moyen pour que ses machines fonctionnent 24h/24 et 7j/7, générant plus de produits avec une plus grande efficacité.

La solution :automatiser la production avec l'aide des cobots OB7

Pour trouver la réponse à la production 24h/24 et 7j/7, Swiss Productions a étudié divers robots collaboratifs sur le marché. Lorsqu'ils ont découvert Productive Robotics, ils ont été immédiatement attirés par le cobot OB7, notamment en raison de la flexibilité supplémentaire que ses 7 axes offriraient à leurs machines CNC.

« Quand nous avons découvert OB7, nous savions que le 7e axe était pour nous essentiel. Nous entrons, saisissons les pièces, nous nous déplaçons latéralement avec elles, puis soufflons les pinces que nous utilisons pour maintenir nos pièces. Nous avons besoin d'un rayon de braquage rapide car nous devons également lui apprendre à fermer la porte, puis vérifier que la porte est fermée, puis pouvoir pivoter pour appuyer sur le bouton de démarrage, qui est à 180° complet de l'endroit où il se trouvait, ” a déclaré Lunceford.

Intégrer facilement OB7 dans les processus d'usinage de Swiss Productions

Aucune sous-traitance n'a été nécessaire pour intégrer OB7 à Haas Mill ; il a été entièrement réalisé par des employés suisses. En quelques jours seulement, OB7 était opérationnel. Travailler « lumières éteintes » a permis à Swiss d'ajouter 32 heures supplémentaires par semaine de temps de fonctionnement de la machine en plus des 40 heures normales. Cela leur a également permis de regagner les heures perdues pendant les pauses. Cela a porté leur temps de production hebdomadaire total à 76 heures.

L'augmentation de la productivité des employés était une autre priorité pour Swiss. Pendant qu'OB7 s'occupe des machines, les employés peuvent effectuer d'autres tâches pour faire avancer la production.

« L'employé qui était normalement assis devant la machine avant OB7 est désormais capable de faire fonctionner deux de nos plus petits tours en même temps. Auparavant, le temps de cycle ne permettait pas cela entre les trois machines », a déclaré Lunceford.

Avec OB7, Swiss Productions a augmenté sa production tout en économisant des milliers de dollars par mois.

Obtenir un avantage concurrentiel

L'utilisation d'OB7 pour augmenter la production et améliorer la productivité de leur équipe donne à Swiss un avantage concurrentiel. Leur succès avec OB7 était si précieux que Swiss Productions a mis en place un deuxième OB7 pour faire fonctionner une autre de leurs usines CNC.

"Nous n'avons licencié aucun employé et notre production a augmenté", a expliqué Lunceford. « Nous avons de grands projets pour OB7, pas seulement sur nos usines, mais sur nos tours, nous produisons également des pièces. »

Chaque défi offrant des opportunités de croissance et d'innovation, Swiss Productions est sur la voie d'une croissance insurmontable. Avec OB7, il n'y a pas de limites à leur avenir en termes de taille, de qualité et d'innovation.

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