Air comprimé dans le textile : efficacité et innovation dans la production de vêtements

Dans le monde d'aujourd'hui, vous auriez du mal à trouver une usine qui n'utilise pas d'air comprimé. Il est facile de citer quelques industries où l'air comprimé sert à l'emballage ou aux outils pneumatiques, mais qu'en est-il de son utilisation dans le textile ? Oui, le textile. L'air comprimé alimente l'industrie de l'habillement américaine de ~12 milliards $, où les familles dépensent près de 2 000 $ par an en vêtements.

Comment les compresseurs sont-ils utilisés dans le textile ?

Pour donner vie à leurs créations avec des couleurs et motifs sophistiqués, les créateurs de mode s'appuient sur des métiers à tisser ou fileuses alimentés par compresseurs pour une production plus rapide. Dans la fabrication de vêtements, l'air comprimé est également utilisé pour :

• Tissage à jet d'air
• Filature – anneau, filature à rotor et filature à jet d'air
• Production de fibres synthétiques – fils pré-orientés (POY) et fils pleinement orientés (FOY)
• Texturage
• Bobinage et teinture de textiles non-tissés
• Transport pneumatique de puces PET
• Traitement des eaux usées

L'huile et les vêtements ne font pas bon ménage

Comme l'air comprimé entre en contact avec le tissu tout au long du processus de production, il est recommandé aux fabricants d'utiliser des compresseurs sans huile. Tout risque de contact de l'huile avec le tissu peut causer des taches de graisse noircissant le tissu et des produits finis endommagés/inutilisables.

Investir dans du matériel certifié Classe 0 réduit non seulement les risques de rebuts, mais optimise aussi la production avec moins de temps d'arrêt et prolonge les intervalles de service. Si vous êtes intéressé par l'impact des compresseurs sans huile sur votre usine textile, laissez un commentaire ci-dessous et un expert Atlas Copco vous contactera.