Les 3 types essentiels de filtres à air comprimé

Les filtres jouent un rôle vital dans le processus d'air comprimé. Selon l'usage final, des normes de pureté strictes exigent l'élimination de divers contaminants : aérosols d'huile, vapeurs et particules. Les contaminants peuvent entrer dans l'air comprimé de diverses sources. L'air d'admission peut introduire des particules de poussière ou de pollen, tandis que les tuyaux corrodés peuvent ajouter des particules nocives depuis l'intérieur du système. Les aérosols et vapeurs d'huile sont souvent un sous-produit de l'utilisation de compresseurs à injection d'huile et doivent être filtrés avant l'usage final. Il existe des exigences de pureté distinctes pour différentes applications d'air comprimé, mais la présence de contaminants peut dépasser les niveaux acceptables, entraînant des produits endommagés ou un air dangereux. Les filtres se divisent en trois catégories : filtres coalescents, filtres à élimination de vapeurs et filtres à particules sèches. Bien que chaque type produise le même résultat final, ils fonctionnent sur des principes différents.

Filtres coalescents

Les filtres coalescents servent à éliminer l'eau et les aérosols. De petites gouttelettes sont capturées dans le média filtrant et fusionnées en gouttelettes plus grosses qui sont ensuite évacuées du filtre. Une barrière de ré-entraînement empêche ces gouttelettes de revenir dans l'air. La plupart du liquide éliminé par les filtres coalescents est de l'eau et de l'huile. Ces filtres éliminent aussi les particules de l'air comprimé, les piégeant dans le média filtrant, ce qui peut entraîner des pertes de charge s'ils ne sont pas changés régulièrement. Les filtres coalescents éliminent très bien la plupart des contaminants, réduisant les particules jusqu'à 0,1 micron et les liquides jusqu'à 0,01 ppm.

Un éliminateur de brume est une alternative peu coûteuse au filtre coalescent. Bien qu'il n'offre pas le même niveau de filtration, un éliminateur de brume offre une perte de charge plus faible (environ 1 psi), permettant aux systèmes de fonctionner à pression plus basse et d'économiser sur les coûts énergétiques. Ils sont généralement mieux utilisés avec le condensat liquide et les aérosols dans les systèmes de compresseurs lubrifiés.

Filtres à élimination de vapeurs

Les filtres à élimination de vapeurs sont généralement utilisés pour éliminer les lubrifiants gazeux qui traverseraient le filtre coalescent. Comme ils utilisent un processus d'adsorption, les filtres à élimination de vapeurs ne doivent pas servir à capturer les aérosols de lubrifiant. Les aérosols satureraient rapidement le filtre, le rendant inutilisable en quelques heures. Faire passer l'air par un filtre coalescent avant le filtre à élimination de vapeurs prévient ce dommage. Le processus d'adsorption utilise des granulés de charbon actif, du tissu de carbone ou du papier pour capturer et éliminer les contaminants. Le charbon actif est le média filtrant le plus courant car il a une structure à pores ouverts étendue ; une poignée de charbon actif a la surface d'un terrain de football.

Filtres à particules sèches

Les filtres à particules sèches sont généralement employés pour éliminer les particules de désiccant après un sécheur à adsorption. Ils peuvent aussi être mis en place au point d'utilisation pour éliminer toute particule de corrosion de l'air comprimé. Les filtres à particules sèches fonctionnent de manière similaire aux filtres coalescents, capturant et retenant les particules dans le média filtrant.

Connaître les besoins de votre système d'air comprimé vous aidera à choisir le bon filtre. Que votre air nécessite un niveau de filtration élevé ou l'élimination de contaminants de base, nettoyer votre air est une étape importante du processus d'air comprimé. Découvrez la gamme de filtres Atlas Copco dès aujourd'hui ou contactez un représentant pour apprendre comment Atlas Copco peut vous aider à obtenir un air plus propre et plus sûr.