La vraie valeur de l'air comprimé

Il est indéniable que l'air comprimé est une ressource précieuse pour les applications industrielles. Que vous brassiez de la bière, fabriquiez du papier, produisiez des semi-conducteurs, développiez des produits pharmaceutiques ou traitiez du pétrole et du gaz, l'air comprimé joue un rôle crucial. Alors quelle est sa vraie valeur ?

Nous avons dressé une liste de faits et de chiffres pour illustrer la valeur réelle de l'air comprimé et comment vous pouvez en tirer le meilleur parti.

1. La consommation d'énergie représente environ 70 % du coût total sur la durée de vie d'une installation d'air comprimé. Lorsque les gens pensent aux coûts de l'air comprimé, ils pensent généralement au prix qui accompagne l'achat d'un nouveau compresseur. Mais ce n'est qu'une petite partie des coûts totaux. La consommation d'énergie est le facteur le plus important dans le montant que vous dépensez en air comprimé. Assurez-vous que votre machine fonctionne aussi efficacement que possible et utilisez la technologie VSD le cas échéant.

2. Chaque kW d'air comprimé coûte entre sept et huit fois plus cher qu'un kW d'électricité. Comme nous venons de l'apprendre, il faut beaucoup d'énergie pour comprimer l'air, et la plus grande partie de cette énergie se dissipe sous forme de chaleur. Profitez pleinement de votre air comprimé grâce à un système de récupération de chaleur. La chaleur récupérée peut être utilisée pour fournir de la chaleur aux zones froides ou de l'eau chaude pour le nettoyage. Cela vous aidera à étirer davantage votre énergie et à dépenser moins sur le long terme.

3. Chaque chute de pression d'un bar (ou 14,5 psi) réduit la consommation d'énergie d'environ 7 %. Assurez-vous d'utiliser uniquement la pression requise pour votre application. Il peut être tentant de supposer qu'une pression plus élevée est meilleure, mais ce n'est pas nécessairement le cas. Bien sûr, vous devez tenir compte des chutes de pression dans votre système et de votre équipement d'air de qualité, mais ne vous laissez pas emporter. Une pression excessive gaspille de l'énergie et de l'air, et peut potentiellement endommager les produits et les machines.

4. Une pression de fonctionnement inférieure affecte également le taux de fuite. Chaque chute d'un bar (ou 14,5 psi) réduit les fuites de 13 %. C'est du bon sens :plus la pression est élevée, plus l'air est expulsé par de petites (ou grandes) fuites. Assurez-vous que votre pression est à la pression de fonctionnement la plus basse possible pour votre système et votre utilisation finale, et vérifiez l'étanchéité de votre système tous les mois afin de maintenir les coûts d'exploitation à un faible niveau.

5. Généralement, 20 % de la consommation totale d'air comprimé peuvent être attribués à des fuites dans des systèmes de 5 ans et plus. Si vous en savez beaucoup sur les systèmes à air comprimé, ce n'est pas nouveau pour vous, mais cela devrait quand même vous inquiéter. Lorsque l'on considère combien vous dépensez en coûts énergétiques pour l'air comprimé, 20 % n'est pas un petit chiffre. Les systèmes plus anciens sont plus à risque, mais n'attendez pas qu'il soit trop tard. En surveillant régulièrement votre système d'air comprimé à la recherche de fuites, vous pouvez réduire la quantité d'air gaspillé.

6. La plupart des systèmes ne sont pas arrêtés pendant les heures de non-production, ce qui gaspille d'énormes quantités d'air comprimé. Tout comme vous éteignez les lumières lorsque vous quittez la pièce, vous devez éteindre votre compresseur lorsque vous n'en avez pas besoin. Si vous avez des fuites dans votre système, laisser un compresseur en marche ne fait que gaspiller de l'air, de l'énergie et, bien sûr, de l'argent.

L'air comprimé est inestimable pour de nombreux processus industriels, mais sans une attention et des soins appropriés, il peut être coûteux. Suivez ces conseils pour réduire votre consommation d'air. Vous ne savez pas par où commencer ? Contactez un expert dès aujourd'hui pour planifier un audit de votre système d'air comprimé.