Garantir la pureté : solutions d'air comprimé sans huile pour l'industrie pharmaceutique

L'industrie pharmaceutique aux États-Unis est considérable – vraiment considérable. En 2016, ce marché était évalué à plus de 446 milliards de dollars, les États-Unis détenant plus de 45 % de la part de marché pharmaceutique mondiale. L'industrie ne fera que croître en taille et en importance à mesure que la population mondiale augmente – et, par conséquent, que davantage de médicaments et de développements pharmaceutiques sont nécessaires.

Comment l'air comprimé est-il utilisé dans l'industrie pharmaceutique ?

Dans le monde pharmaceutique, l'air sans huile est vital pour la fabrication de médicaments et de produits connexes. La raison est simple : l'air doit atteindre les niveaux de pureté les plus élevés possibles pour garantir qu'aucune contamination du produit final ne se produise. Cela évite ainsi tout rappel, tout arrêt de production ou tout impact négatif durable sur la réputation d'un fabricant en raison d'un produit contaminé.

L'air comprimé sans huile est crucial pour alimenter les applications pharmaceutiques suivantes :

• Fabrication de gélules, caplets et comprimés. Du mélange, durcissement et granulation au séchage, pressage, enrobage et emballage – l'air comprimé entre en contact avec le médicament à pratiquement chaque étape du processus de fabrication.
• Fermentation. Les fermenteurs sont aérés par de l'air stérile. Si cet air stérile est contaminé, le produit final est contaminé.
• Mise en bouteilles, boîtes et emballage. Les médicaments peuvent être conditionnés de diverses manières, notamment en plaquettes thermoformées, flacons, contenants en plastique léger et cartons. Selon le produit, l'air comprimé est utilisé pour nettoyer et éliminer l'humidité de ces emballages. (Notez bien : les pompes à vide industrielles sont également essentielles au processus d'emballage.)
• Air d'instrumentation. Les outils utilisés tout au long du processus de fabrication sont alimentés par de l'air comprimé ! Comme l'air provenant des outils entre en contact avec le produit, il doit être pur et sans huile.
• Séchage. Les médicaments sont séchés afin d'éliminer tout type de solvants ou d'eau du produit. Ce processus est généralement réalisé avec des pompes à vide, qui aident à évaporer les liquides des solides.
• Traitement des eaux usées. L'eau est utilisée à diverses étapes des applications, et cette eau doit être traitée avant (et après !) l'utilisation pour éviter la contamination. Les surpresseurs sont un choix de premier plan pour le traitement des eaux usées.

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