Accroissement des robots dans l'industrie pharmaceutique

L'utilisation de la robotique continuera d'augmenter dans l'industrie pharmaceutique en raison de son efficacité, de sa vitesse élevée et de la réduction des erreurs par rapport aux travailleurs manuels. De plus, les robots peuvent répondre à la demande de respect de règles d'hygiène strictes.

L'automatisation des robots garantit des temps d'attente réduits pour les patients ambulatoires et les patients sortants et des livraisons de stock en temps opportun. L'utilisation de robots permet également au personnel d'améliorer le temps passé avec les patients tout en réduisant le temps de distribution. Enfin, la prévention est primordiale :les erreurs de dispensation sont réduites, et le "relâchement" du personnel est réduit, ce qui augmente l'efficacité de la pharmacie.

Les principaux avantages de l'utilisation d'un robot de distribution dans la pharmacie incluent le gain de temps, car le robot peut entrer et sortir plusieurs packs en un seul mouvement, les temps d'attente des patients sont réduits et le personnel peut consacrer du temps à d'autres tâches. Un autre avantage est le gain de place. Les robots peuvent stocker une étagère quatre fois plus efficacement qu'auparavant. Enfin, la précision est améliorée, y compris la précision du contrôle des stocks et la vérification de l'identification des stocks par code-barres.

Dans le passé, il a été prouvé que le prélèvement, l'emballage et la palettisation robotisés réduisaient le travail manuel. Cependant, d'autres facteurs prennent désormais de plus en plus d'importance dans l'industrie pharmaceutique. Des robots de prélèvement et d'emballage hygiéniques faciles à utiliser avec des systèmes de vision intégrés ont permis de mettre l'accent sur des rendements et une efficacité plus élevés, ainsi qu'une qualité et une hygiène constantes.

ABB propose un trio de robots capables de faire face aux exigences de la manipulation des vaccins et de leur conditionnement. Ils sont conçus spécifiquement pour le prélèvement, l'emballage et la palettisation. Les vaccins nécessitent des types d'emballage spécifiques qui exigent une manipulation spéciale. Le palettiseur ABB IRB 660 Flex dispose de deux scanners intégrés pour consigner les boîtes sur une palette en vue de leur expédition. Ensuite, l'ABB FlexPicker conditionne les vaccins oraux contre la poliomyélite, en utilisant le suivi du convoyeur assisté par vision pour faciliter le mouvement d'emballage. Enfin, l'ABB IRB 260 est le pilier d'une ligne de conditionnement pour les vaccins contre la grippe et la méningite, avec jusqu'à 500 seringues par minute.

Les alimentations robotisées garantissent que dans les lignes d'emballage d'assemblage de dispositifs d'administration de médicaments, l'efficacité est atteinte. Un fabricant de produits pharmaceutiques avait besoin d'un système automatisé à grande vitesse pour assembler et emballer un dispositif d'administration de médicaments. Le système a intégré des équipements d'alimentation et d'emballage, y compris des robots Fanuc LR Mate 200iB avec des outils en bout de bras conçus par ESS pour gérer l'assemblage, le regroupement et le chargement des dispositifs d'administration de médicaments. Les robots ont pu maintenir les vitesses d'alimentation requises, et ces cellules d'alimentation ont également servi de systèmes de déchargement et d'inspection. Cela a permis une ligne d'emballage à grande vitesse, haute performance et très flexible.

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