Directives essentielles tuyauterie et ventilation pour installations optimales de compresseurs d'air

Ce qui suit est un extrait de mon article récent « Directives de tuyauterie et ventilation pour installations correctes de compresseurs d'air ». La version complète est disponible en ligne ou dans le numéro de mai de Compressed Air Best Practices.

Bien que nous ne puissions pas toujours créer une installation idéale en raison de contraintes budgétaires, d'espace ou de temps, il vaut la peine de revoir certaines bonnes pratiques pour l'installation d'un compresseur dans une nouvelle usine ou l'amélioration d'un système existant.

Conception de la salle de compresseurs

Emplacement

Créer une salle de compresseurs dédiée permet un meilleur contrôle de la qualité de l'air d'admission et assure le maintien des compresseurs à la température appropriée via CVC ou ventilation. Bien que les compresseurs actuels soient conçus pour être bien plus silencieux que les modèles précédents, ils peuvent encore produire un bruit significatif. Placer les équipements d'air comprimé dans une salle dédiée réduit considérablement les niveaux sonores dans les zones de travail des employés.

Idéalement, votre salle de compresseurs devrait être située au plus près de son point d'utilisation. La plupart des entreprises cherchent à la placer en position centralisée pour minimiser la distance que l'air doit parcourir pour atteindre tous les processus. Cela réduit également la quantité de tuyauterie d'air comprimé, les pertes de charge et les points de fuite potentiels.

Dans la salle de compresseurs, il est important de positionner les compresseurs et équipements avec suffisamment d'espace autour des machines pour une ventilation adéquate. Si les équipements sont trop rapprochés, l'air chaud d'un compresseur peut être aspiré par celui d'à côté.

Dégagements

Consultez toujours votre fabricant d'air comprimé pour les dégagements requis pour le refroidissement et la maintenance. Par exemple, les compresseurs avec canopy peuvent avoir des portes sur charnières ou des portes devant être entièrement retirées. Chacune de ces options nécessite un type de dégagement différent. Un autre exemple prend en compte les opérations de maintenance majeures nécessitant des outils plus importants comme des palans ou du matériel de levage. Ces circonstances particulières nécessitent suffisamment de hauteur et d'espace au sol pour que le personnel de maintenance accède aux machines.

Évacuation des condensats

Comme les condensats contiennent des contaminants concentrés de l'air comprimé et des équipements à injection d'huile, ils ne doivent jamais être évacués dans les égouts sans avoir d'abord séparé ou filtré les contaminants de l'eau. N'oubliez pas de suivre les réglementations locales pour l'élimination des déchets de condensats des compresseurs, après-refroidisseurs, sécheurs et réservoirs d'air.

Installations extérieures

Selon le climat ou l'emplacement de l'installation, il peut être possible d'installer le système d'air comprimé à l'extérieur. L'équipement doit être installé sous un appentis ou un toit pour empêcher la pluie de pénétrer dans l'armoire électrique. Les compresseurs peuvent aussi aspirer de l'eau en raison de leur grand volume d'admission d'air. Par conséquent, le côté admission du compresseur ne doit pas être trop près du bord du toit. S'il est mal placé, le compresseur aspirera de l'eau et subira de graves dommages. Un degré de protection minimum NEMA 3R, protégeant l'équipement de l'eau et de la saleté tombantes, doit être spécifié. Des degrés supérieurs comme NEMA 4 sont requis si le client prévoit de nettoyer les compresseurs au jet haute pression.

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Vous pouvez lire l'article complet en ligne ou dans le numéro de mai de Compressed Air Best Practices. Avez-vous récemment installé un compresseur dans votre nouvelle installation ou amélioré votre système existant ? Parlez-nous-en dans la section commentaires ci-dessous.